HOW MES SYSTEM PROMOTES PRODUCTIVITY

Solution News     2345

In production units, in order to maintain competitiveness and business capacity, it is imperative to always find ways to increase productivity and improve product quality. The MES production execution system helps identify and handle backlogs in production, helping managers have options to improve productivity, eliminate waste, and optimize processes to increase costs. enterprise value.

Here are a few ways that MES systems are used to boost productivity and profitability for manufacturing businesses.

  1. Product quality control:

 Competition is increasingly high, so businesses want to convince customers, product quality is a decisive factor. The MES system will help the quality management activities really well and effectively. Specifically, MES will establish and manage product quality from input materials to finished products before being put on the market. Depending on each factory, the MES System will monitor the quality through the original updated general standard table, through the central control panel, which will display and immediately warn of problems arising in the process of failure. production process. Using the MES system will completely eliminate errors in real time, monitor the entire production process, help improve product quality and production process.

  1. Make a maintenance plan without affecting the production process:

In manufacturing, the production machinery plays a very important role. A good machine system will increase production productivity many times, compared to a faulty or unexpectedly broken system. The maintenance plan helps the plant to prevent failures, optimize the production capacity of the equipment, and maximize profits. MES software supports detailed equipment maintenance planning for each machine, periodically the system will send notifications by mail, message to the manager. Thereby helping the manager to be proactive, helping the maintenance work to be carried out on schedule, without affecting the production plan.

  1. Track and display all production activities in real time to assist managers in making informed and appropriate decisions

The real-time production management function of the MES system will measure the errors in detail and specifically. Calculates how long each worker takes to complete different tasks and compares it to the originally programmed standard from which factory productivity is expected and how efficiency can be improved.

Production data is used for real-time analytics, measuring machine downtime (when it happens, where and how long it happens), related issues about quality (what and how workers are having problems) and production efficiency… All are set up and displayed in the form of visual charts so that managers can get ways to improve. The MES system is considered as the right hand for the leadership in the comprehensive management of the factory.

  1. Eliminate manual recording methods, create a modern factory

The MES Manufacturing Execution System eliminates manual recording, minimizing scrap and paper waste. Integrated link with equipment of the manufacturing industry to record and collect machine operation information. The number of finished products, the worker’s timetable, and the labor productivity are automatically recorded through the system.

MES solution application helps businesses:

  •  Manage factory production operations in real time.
  •  Instant warning device for abnormal problems in the production process through central system
  •  Integrate with other production operating systems in IoT
  •  Depending on the characteristics of each enterprise, there will be a compatible MES production execution system to meet the needs and bring efficiency.
  •  The display interface is easy to see, understand and use.

Applying technology solutions to production is an inevitable trend of the times, not stopping any business or field. If your business is in need of a MES production execution system to manage and improve production management efficiency, please contact us for advice and answers.

Related news

Proactive maintenance with industrial machine monitoring equipment

Proactive maintenance with industrial machine monitoring equipment

11/05/2024     26

Trong ngành sản xuất công nghiệp, hoạt động bảo trì các thiết bị máy móc là một phần quan trọng không thể thiếu để đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu...

View more
Andon System – Smart Production Application

Andon System – Smart Production Application

14/07/2020     2573

Today, with the strong development of science and technology, the application of technology into production gradually becomes an indispensable problem. The Andon system was born to meet the needs of quality...

View more
Important indicators in manufacturing operation monitoring

Important indicators in manufacturing operation monitoring

05/01/2019     8633

To improve efficiency in manufacturing, which indicators need to be specially concerned by manufacturing managers or supervisors?

View more
Why is it necessary to set up the Andon system?

Why is it necessary to set up the Andon system?

26/08/2020     2152

In lean manufacturing, Andon is a visual and audible warning system installed in factories to signal defects in the production line. This term originated in Japan and the system was used for the first...

View more
Collect industrial manufacturing data in the field during the factory’s digital transformation.

Collect industrial manufacturing data in the field during the factory’s digital transformation.

16/03/2024     617

During the digital transformation of factories in the industrial manufacturing sector, field production data collection plays an important and strategic role to improve performance, optimize processes...

View more
Machine tool monitoring solution

Machine tool monitoring solution

28/10/2021     2058

In the application of IoT technology, machine tool monitoring solutions are always focused on development with the aim of measuring the operating parameters of machinery and equipment, production situation,...

View more

Tags

avani4.0andonandon da giàyandon dệt mayandon không dâyandon quản trịandon sản xuấtandon trong sản xuấtandon wifiandon zigbeeautomation monitoringbáo lỗibáo lỗi sản xuấtcách mạng công nghiệpchuyển đổi sốCNTTcông nghệ 4.0công nghệ Andoncông nghệ bảo trì chủ độngcông nghệ sản xuấtcông nghiệp sản xuấtcung cấp giải pháp phần mềmcung cấp hệ thống andonCung cấp hệ thống andon chuyên nghiệpđếm sản lượngđếm sản lượng tự độngđèn báođèn thápđột dậpgiá trị cốt lõigiá trị sản xuấtgiải pháp andongiải pháp quản trị sản xuấtgiảm lãng phígiám sát chỉ số máy mócgiám sát hiệu suất máygiám sát máy CNCgiám sát máy công cụgiám sát máy tự độnggiám sát máy tự động OEEgiám sát sản xuấtgiám sát sản xuất thời gian thựcgiám sát sản xuất tự độnggiám sát và cảnh báo tự độnggiám sát vận hànhGiám sát vận hành hệ thống máygiám sát vận hành máyhệ thống andonhệ thống điều hành sản xuất meshệ thống giám sáthệ thống giám sát bảo trì tự độnghệ thống giám sát máyhệ thống giám sát sản xuấthệ thống gọi hỗ trợhệ thống iandonhệ thống máy công cụhệ thống meshệ thống quản lýhệ thống thực thi sản xuấthiệu quả giám sáthiệu quả sản xuấthiệu suất vận hành máyiAndonIIoT trong sản xuất công nghiệpkiểm đếm ngành maykiểm đếm sản lượngkiểm kê tự độngmáy CNCmáy phaymáy tiệnMES trong sản xuátMES và ERPnâng cao hiệu suất vận hànhnhà máy thông minhproduction monitoringquản lý bằng rfidquản lý chất lượngquản lý logistics bằng rfidquản lý máy cncquản lý máy sản xuấtquản lý sản lượngquản lý sản lượng sản xuấtquản lý sản xuấtquản lý sản xuất máy công cụquản lý sản xuất theo thời gian thựcquản lý thời gianquản lý vận hành máyquản trị sản xuấtsản xuất thông minhsản xuất tinh gọnsmart manufacturingtheo dõi tiến độthiết bị đầu cuốitiết kiệm năng lượngtiết kiệm thời giatối ưu hóa sản xuấtTối ưu lãng phítối ưu sản xuất tự độngtự động hoá ngành da giàytự động hoá ngành may mặctự động hoá sản xuấtứng dụng andonứng dụng chuyển đổi sốứng dụng IIOT công nghiệp