Challenges without a manufacturing monitoring system

Projects     343

In an increasingly competitive landscape, especially in the Vietnamese market, optimizing the production process is a crucial factor for the survival of businesses. However, many companies are still struggling with persistent challenges due to the absence of an effective Manufacturing Execution System (MES). So, what are these challenges and what is their impact?

1. Delays, Missing Deadlines with Customers:

This is perhaps the biggest “nightmare” for production managers. Without a real-time monitoring system, tracking the progress of each stage becomes extremely difficult. This leads to:

* Difficulty identifying bottlenecks: Not knowing which stage is delayed, causing a chain reaction to the entire process.
* Wasted time: Employees spend a lot of time on manual reporting, instead of focusing on production.
* Missing deadlines with customers: The company’s reputation is severely affected, losing its competitive advantage.

2. Difficulty Controlling Errors, Fluctuating Quality:

Product quality control becomes “blurred” without a tight monitoring system. Manufacturing errors may not be detected in time, leading to:

* Increased scrap rate: Waste of raw materials, increased production costs.
* Difficulty tracing root causes: Not knowing where the error originated, due to which factors (machinery, people, materials…).
* Damage to brand reputation: Poor quality products reach customers, causing distrust.

3. Lack of Transparency, “Needle in a Haystack” Decisions:

A Manufacturing Execution System provides visual, accurate data on all activities. Without this system, businesses face:

* “Fake” information: Manual reporting data is often delayed, inaccurate, making decision-making difficult.
* Difficulty evaluating performance: Not knowing which employees, machines are performing efficiently and need improvement.
* Decisions based on emotions: Lacking real-world data, management decisions are often subjective and high-risk.

What Solutions for Vietnamese Businesses?

Investing in a Manufacturing Execution System (MES) is an inevitable solution to address these challenges. MES not only helps businesses track, manage and optimize production processes, but also brings long-term benefits such as:

* Increased productivity: Optimize time, minimize waste.
* Improved quality: Tight control of each stage, reducing error rates.
* Improved transparency: Providing accurate, timely data for decision-making.
* Enhanced competitiveness: Meeting the strict requirements of the market, attracting customers.

Don’t let these “deadly” challenges hinder your business’s development. Invest in a Manufacturing Execution System today to achieve outstanding results!

Related news

Factors that reduce production efficiency

Factors that reduce production efficiency

24/12/2019     4227

OEE - Overall Equipment Efficiency is an important indicator of production performance in each factory.

View more
Factory Environmental Monitoring: A Key to Enhancing Product Quality

Factory Environmental Monitoring: A Key to Enhancing Product Quality

19/08/2025     222

In the face of fierce competition in the Vietnamese market, manufacturing enterprises are increasingly focusing on improving product quality. However, few realize that the production environment plays...

View more
Andon system for Power Cables Factory

Andon system for Power Cables Factory

18/12/2018     6434

The andon system was developed and implemented by Avani at Power Cable Factory in Bac Ninh province, which was help customer manage centralize and improve operation efficiency of the machinery.

View more
MES production control system in factories in the 4.0 era

MES production control system in factories in the 4.0 era

09/06/2021     2830

In the industrial revolution 4.0 - a smart factory is gradually formed, an environment in which machines and equipment can increase productivity and efficiency through automation and self-optimization...

View more
The Andon system in the Industrial 4.0 era

The Andon system in the Industrial 4.0 era

05/04/2021     4385

Time is considered a one-way arrow, only know straight to the future. What appeared, immediately turned into the past, was then maintained or eliminated. And the Andon system was born before 1945 and originated...

View more
Textile industry changed in Industry Revolution 4.0

Textile industry changed in Industry Revolution 4.0

21/06/2018     7994

Automation, lean manufacturing and "green" development is the key factor to help textile enterprises catch up, stay and develop in the Industry Revolution 4.0.

View more

Tags

avani4.0andonandon da giàyandon dệt mayandon không dâyandon quản trịandon sản xuấtandon trong sản xuấtandon wifiandon zigbeeautomation monitoringbáo lỗibáo lỗi sản xuấtbảo trì bảo dưỡng nhà máybảo trì bảo dưỡng sản xuất.bảo trì công nghiệpBảo trì máy chủ độngbảo trì máy móccách mạng công nghiệpchuyển đổi sốCNTTcông nghệ 4.0công nghệ Andoncông nghệ bảo trì chủ độngcông nghệ sản xuấtcông nghiệp sản xuấtcung cấp giải pháp phần mềmcung cấp hệ thống andonCung cấp hệ thống andon chuyên nghiệpđếm sản lượngđếm sản lượng tự độngđèn báođèn thápđột dậpgiá trị cốt lõigiá trị sản xuấtgiải pháp andongiải pháp quản trị sản xuấtGiải pháp tối ưu hóa sản xuấtgiảm lãng phíGiám sát bảo trì máy tự độnggiám sát chỉ số máy mócgiám sát hiệu suất máygiám sát máy CNCgiám sát máy công cụgiám sát máy tự độnggiám sát máy tự động OEEgiám sát sản xuấtGiám sát sản xuất công nghiệpgiám sát sản xuất thời gian thựcgiám sát sản xuất tự độngGiám sát theo thời gian thựcgiám sát tự độngGiám sát và cảnh báo chủ độnggiám sát và cảnh báo tự độnggiám sát vận hànhGiám sát vận hành hệ thống máygiám sát vận hành máyhệ thống andonhệ thống điều hành sản xuất meshệ thống giám sáthệ thống giám sát bảo trì tự độnghệ thống giám sát máyhệ thống giám sát sản xuấthệ thống giám sát tự độnghệ thống gọi hỗ trợhệ thống iandonhệ thống máy công cụhệ thống meshệ thống quản lýHệ thống quản lý bảo trì công nghiệphệ thống quản lý sản xuấtHệ thống quản lý tài sảnHệ thống quản trị sản xuấthệ thống thực thi sản xuấthiệu quả giám sáthiệu quả sản xuấthiệu suất vận hành máyiAndonIIoT trong sản xuất công nghiệpkiểm đếm ngành maykiểm đếm sản lượngkiểm kê tự độngmáy CNCmáy phaymáy tiệnMES trong sản xuátMES và ERPnâng cao hiệu suất vận hànhnhà máy thông minhproduction monitoringquản lý bằng rfidquản lý chất lượngquản lý hiệu quảquản lý logistics bằng rfidquản lý máy cncquản lý máy sản xuấtquản lý sản lượngquản lý sản lượng sản xuấtquản lý sản xuấtquản lý sản xuất máy công cụquản lý sản xuất theo thời gian thựcquản lý tài sảnquản lý thời gianquản lý vận hành máyquản trị sản xuấtquy trình sản xuấtsản xuất thông minhsản xuất tinh gọnsmart manufacturingtheo dõi tiến độthiết bị đầu cuốitiết kiệm năng lượngtiết kiệm thời giatối ưu hóa sản xuấtTối ưu lãng phítối ưu sản xuất tự độngtự động hoá ngành da giàytự động hoá ngành may mặctự động hoá sản xuấtứng dụng andonứng dụng chuyển đổi sốứng dụng IIOT công nghiệpứng dụng IoT công nghiệp