Automatic maintenance monitoring system

Technology Solution     394

Hệ thống giám sát bảo trì tự động trong sản xuất công nghiệp (automated maintenance monitoring system) là một công nghệ quan trọng giúp các doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu thời gian ngừng máy, và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Dưới đây là các khía cạnh chính của hệ thống này:

  1. Condition Monitoring

The system uses sensors to collect data from production machines and equipment. This data includes temperature, vibration, noise, pressure, and current.

The data is then analyzed to detect abnormalities or equipment deterioration before a failure occurs.

  1. Predictive Maintenance

With the help of artificial intelligence (AI) and machine learning, the system can predict when machinery needs maintenance based on past and current data.

This helps reduce unnecessary maintenance costs and prevent unscheduled downtime due to breakdowns.

  1. Automated Maintenance

When the system detects a problem or equipment needs maintenance, it can automatically send a maintenance request or even perform simple repairs by itself through automation devices.

This reduces human intervention, saving time and manpower.

  1. Optimize production processes

Automated maintenance monitoring systems help optimize production processes by ensuring that machinery is always operating at its best.

On-demand maintenance, instead of scheduled maintenance, helps businesses save time and costs, while improving production efficiency.

  1. Asset Management

The system allows businesses to better manage their assets by tracking the status, maintenance history, and operating parameters of machinery.

This helps businesses plan investments appropriately and manage the life cycle of assets more effectively.

  1. Benefits

Reduce downtime: Early detection and resolution of problems can help reduce machine downtime.

Increase equipment life: Timely maintenance helps extend the life of equipment and reduce replacement costs.

Save costs: With predictive maintenance, businesses can avoid unnecessary costs and maintain on schedule.

Increase productivity: Machines operate more continuously and efficiently, increasing production capacity.

  1. Supporting technologies

IoT (Internet of Things): Sensors connected via IoT networks help collect real-time data from devices.

Big Data: Analyze big data to identify patterns and trends related to machine health.

AI and Machine Learning: Used to predict failures and optimize maintenance schedules.

Thus, the application of automatic maintenance monitoring systems in industrial production helps businesses improve productivity, reduce costs and optimize maintenance activities, while increasing competitiveness in the market.

Related news

How do the Andon system really work?

How do the Andon system really work?

02/04/2020     4188

The Andon system is only a support tool in industrial manufacturing. How can the Andon system really work?

View more
Machinery monitoring in Industrial manufacturing

Machinery monitoring in Industrial manufacturing

16/09/2019     6160

What is the solution for overall monitoring of the machinery in the factory? Can Managers know operational status without waiting for manual updates and reports? Is the Andon system a useful solution?

View more
Andon System – Smart Production Application

Andon System – Smart Production Application

14/07/2020     3039

Today, with the strong development of science and technology, the application of technology into production gradually becomes an indispensable problem. The Andon system was born to meet the needs of quality...

View more
Ways to Choose A Suitable Andon System

Ways to Choose A Suitable Andon System

21/10/2020     2455

Andon system is no stranger to manufacturing factories. However, in order to have and apply the exploitation effectively and appropriately, all factories can do it?

View more
MES production control system in factories in the 4.0 era

MES production control system in factories in the 4.0 era

09/06/2021     2364

In the industrial revolution 4.0 - a smart factory is gradually formed, an environment in which machines and equipment can increase productivity and efficiency through automation and self-optimization...

View more
Real-time Asset Management: Benefits and Challenges

Real-time Asset Management: Benefits and Challenges

28/12/2024     186

Quản lý tài sản theo thời gian thực là việc theo dõi, giám sát và kiểm soát tình trạng, hiệu suất của tài sản ngay lập tức thông qua các công nghệ hiện đại...

View more

Tags

avani4.0andonandon da giàyandon dệt mayandon không dâyandon quản trịandon sản xuấtandon trong sản xuấtandon wifiandon zigbeeautomation monitoringbáo lỗibáo lỗi sản xuấtbảo trì bảo dưỡng nhà máybảo trì bảo dưỡng sản xuất.bảo trì công nghiệpBảo trì máy chủ độngbảo trì máy móccách mạng công nghiệpchuyển đổi sốCNTTcông nghệ 4.0công nghệ Andoncông nghệ bảo trì chủ độngcông nghệ sản xuấtcông nghiệp sản xuấtcung cấp giải pháp phần mềmcung cấp hệ thống andonCung cấp hệ thống andon chuyên nghiệpđếm sản lượngđếm sản lượng tự độngđèn báođèn thápđột dậpgiá trị cốt lõigiá trị sản xuấtgiải pháp andongiải pháp quản trị sản xuấtGiải pháp tối ưu hóa sản xuấtgiảm lãng phíGiám sát bảo trì máy tự độnggiám sát chỉ số máy mócgiám sát hiệu suất máygiám sát máy CNCgiám sát máy công cụgiám sát máy tự độnggiám sát máy tự động OEEgiám sát sản xuấtGiám sát sản xuất công nghiệpgiám sát sản xuất thời gian thựcgiám sát sản xuất tự độngGiám sát theo thời gian thựcgiám sát tự độngGiám sát và cảnh báo chủ độnggiám sát và cảnh báo tự độnggiám sát vận hànhGiám sát vận hành hệ thống máygiám sát vận hành máyhệ thống andonhệ thống điều hành sản xuất meshệ thống giám sáthệ thống giám sát bảo trì tự độnghệ thống giám sát máyhệ thống giám sát sản xuấthệ thống giám sát tự độnghệ thống gọi hỗ trợhệ thống iandonhệ thống máy công cụhệ thống meshệ thống quản lýHệ thống quản lý bảo trì công nghiệphệ thống quản lý sản xuấtHệ thống quản lý tài sảnHệ thống quản trị sản xuấthệ thống thực thi sản xuấthiệu quả giám sáthiệu quả sản xuấthiệu suất vận hành máyiAndonIIoT trong sản xuất công nghiệpkiểm đếm ngành maykiểm đếm sản lượngkiểm kê tự độngmáy CNCmáy phaymáy tiệnMES trong sản xuátMES và ERPnâng cao hiệu suất vận hànhnhà máy thông minhproduction monitoringquản lý bằng rfidquản lý chất lượngquản lý hiệu quảquản lý logistics bằng rfidquản lý máy cncquản lý máy sản xuấtquản lý sản lượngquản lý sản lượng sản xuấtquản lý sản xuấtquản lý sản xuất máy công cụquản lý sản xuất theo thời gian thựcquản lý tài sảnquản lý thời gianquản lý vận hành máyquản trị sản xuấtquy trình sản xuấtsản xuất thông minhsản xuất tinh gọnsmart manufacturingtheo dõi tiến độthiết bị đầu cuốitiết kiệm năng lượngtiết kiệm thời giatối ưu hóa sản xuấtTối ưu lãng phítối ưu sản xuất tự độngtự động hoá ngành da giàytự động hoá ngành may mặctự động hoá sản xuấtứng dụng andonứng dụng chuyển đổi sốứng dụng IIOT công nghiệpứng dụng IoT công nghiệp