KPIs in Manufacturing: How to Measure Performance Effectively with MES

Technology     415

In an increasingly competitive environment, manufacturing companies in Vietnam are seeking effective solutions to optimize processes, improve productivity, and minimize costs. Accurately and continuously measuring performance is crucial to achieving these goals. That's why KPIs (Key Performance Indicators) are becoming essential, and a Manufacturing Execution System (MES) plays a key role in collecting, analyzing, and displaying these KPIs.

KPIs are quantifiable metrics used to evaluate the performance of an organization, department, or specific process. In manufacturing, KPIs help businesses:

* Identify strengths and weaknesses: Understand which areas are performing well and which need improvement.
* Measure progress: Track progress against set goals.
* Make data-driven decisions: Make decisions based on real numbers instead of intuition.
* Continuously improve: Identify opportunities to optimize processes and enhance efficiency.

Common Manufacturing KPIs in Vietnam

* OEE (Overall Equipment Effectiveness): Measures the ratio of actual operating time to the ideal operating time of equipment. This is one of the most important KPIs, reflecting the overall effectiveness of the production process.
* Downtime: Measures the total time equipment is out of operation due to breakdowns, maintenance, or other reasons. Minimizing downtime is an important goal to increase productivity.
* Production Output: The number of products manufactured in a given period. Monitoring production output helps businesses meet market demand.
* Defect Rate: The percentage of products that do not meet quality standards. Reducing the defect rate helps save costs and enhance reputation.
* Cycle Time: The time required to complete a production process. Reducing cycle time helps increase productivity and reduce costs.

MES: A Powerful Tool to Monitor and Analyze KPIs

The MES system plays a central role in collecting production data from various sources (machines, sensors, workers…). MES provides tools to:

* Automate data collection: Minimize errors due to manual data entry and ensure data accuracy.
* Visually display KPIs: Provide intuitive reports and charts, making it easy for users to track and analyze performance.
* Analyze data in real-time: Detect potential problems and take timely corrective actions.
* Integrate with other systems: Connect with ERP, CRM, and other systems to create a comprehensive picture of business operations.

 

Many manufacturing companies in Vietnam have implemented or are implementing MES systems to improve operational efficiency. Choosing an MES system that suits the needs and scale of the business is very important. Businesses should thoroughly research the features, integration capabilities, and costs of different MES systems before making a decision.

KPIs are an important tool for measuring and improving production performance. The MES system provides a platform to collect, analyze, and display KPIs effectively. By leveraging the power of KPIs and MES, manufacturing companies in Vietnam can improve productivity, reduce costs, and strengthen their competitiveness in the market.

Related news

Checklist – An important step in machine operation

Checklist – An important step in machine operation

16/11/2024     1389

The pre-production checklist is an important step before operating the production machine. It helps businesses ensure that all necessary preparation steps are completed, helping to optimize the production...

View more
Automation of production in the textile and footwear industry: step by step over the pressure of the Industrial Revolution 4.0

Automation of production in the textile and footwear industry: step by step over the pressure of the Industrial Revolution 4.0

09/08/2018     9817

The Industrial Revolution 4.0 with robotic and AI (artificial intelligence) is threatening outsourcing, the application of LEAN manufacturing, automation in operation monitoring will help the textile,...

View more
USING ANDON SYSTEM – AN IMPROVED SOLUTION FOR MANUFACTURERS

USING ANDON SYSTEM – AN IMPROVED SOLUTION FOR MANUFACTURERS

10/07/2020     3772

Improving production - Kaizen is considered a continuous and continuous mission of factories, manufacturing enterprises. The purpose of improvement is to find many solutions to improve product quality,...

View more
How to choose the best suitable andon solution to monitoring operation in production

How to choose the best suitable andon solution to monitoring operation in production

18/07/2018     5857

Some criteria for choosing the andon solution are suitable for monitoring operation in factories and manufacturing lines.

View more
Fabled andon cord, symbol of Toyota Way

Fabled andon cord, symbol of Toyota Way

03/12/2018     12691

In 2014, Toyota retired the Andon pull-cord system, a symbol for the lean, efficient and quality manufacturing in the Toyota Way, which has been replicated around the world in the automotive industry and other...

View more
Popular Andon Systems & How to Choose the Right One for Factories in Vietnam

Popular Andon Systems & How to Choose the Right One for Factories in Vietnam

22/09/2025     535

Learn about the popular types of Andon systems (lights, screens, sensors, software) in Vietnam. Compare the pros and cons and get advice on choosing the Andon system that suits your production model.

View more

Tags

avani4.0andonandon da giàyandon dệt mayandon không dâyandon quản trịandon sản xuấtandon trong sản xuấtandon wifiandon zigbeeautomation monitoringbáo lỗibáo lỗi sản xuấtbảo trì bảo dưỡng nhà máybảo trì bảo dưỡng sản xuất.bảo trì công nghiệpBảo trì máy chủ độngbảo trì máy móccách mạng công nghiệpchuyển đổi sốCNTTcông nghệ 4.0công nghệ Andoncông nghệ bảo trì chủ độngcông nghệ sản xuấtcông nghiệp sản xuấtcung cấp giải pháp phần mềmcung cấp hệ thống andonCung cấp hệ thống andon chuyên nghiệpđếm sản lượngđếm sản lượng tự độngđèn báođèn thápđột dậpgiá trị cốt lõigiá trị sản xuấtgiải pháp andongiải pháp quản trị sản xuấtGiải pháp tối ưu hóa sản xuấtgiảm lãng phíGiám sát bảo trì máy tự độnggiám sát chỉ số máy mócgiám sát hiệu suất máygiám sát máy CNCgiám sát máy công cụgiám sát máy tự độnggiám sát máy tự động OEEgiám sát sản xuấtGiám sát sản xuất công nghiệpgiám sát sản xuất thời gian thựcgiám sát sản xuất tự độngGiám sát theo thời gian thựcgiám sát tự độngGiám sát và cảnh báo chủ độnggiám sát và cảnh báo tự độnggiám sát vận hànhGiám sát vận hành hệ thống máygiám sát vận hành máyhệ thống andonhệ thống điều hành sản xuất meshệ thống giám sáthệ thống giám sát bảo trì tự độnghệ thống giám sát máyhệ thống giám sát sản xuấthệ thống giám sát tự độnghệ thống gọi hỗ trợhệ thống iandonhệ thống máy công cụhệ thống meshệ thống quản lýHệ thống quản lý bảo trì công nghiệphệ thống quản lý sản xuấtHệ thống quản lý tài sảnHệ thống quản trị sản xuấthệ thống thực thi sản xuấthiệu quả giám sáthiệu quả sản xuấthiệu suất vận hành máyiAndonIIoT trong sản xuất công nghiệpkiểm đếm ngành maykiểm đếm sản lượngkiểm kê tự độngmáy CNCmáy phaymáy tiệnMES trong sản xuátMES và ERPnâng cao hiệu suất vận hànhnhà máy thông minhproduction monitoringquản lý bằng rfidquản lý chất lượngquản lý hiệu quảquản lý logistics bằng rfidquản lý máy cncquản lý máy sản xuấtquản lý sản lượngquản lý sản lượng sản xuấtquản lý sản xuấtquản lý sản xuất máy công cụquản lý sản xuất theo thời gian thựcquản lý tài sảnquản lý thời gianquản lý vận hành máyquản trị sản xuấtquy trình sản xuấtsản xuất thông minhsản xuất tinh gọnsmart manufacturingtheo dõi tiến độthiết bị đầu cuốitiết kiệm năng lượngtiết kiệm thời giatối ưu hóa sản xuấtTối ưu lãng phítối ưu sản xuất tự độngtự động hoá ngành da giàytự động hoá ngành may mặctự động hoá sản xuấtứng dụng andonứng dụng chuyển đổi sốứng dụng IIOT công nghiệpứng dụng IoT công nghiệp