Important indicators in manufacturing operation monitoring

Technology News     9795

To improve efficiency in manufacturing, which indicators need to be specially concerned by manufacturing managers or supervisors?

There are seven important indicators used on manufacturing as below:

1. Count (Good or Bad)

An essential factory floor metric relates to the amount of product produced. The count (good or bad) typically refers to either the amount of product produced since the last machine changeover or the production sum for the entire shift or week. Many companies will compare individual worker and shift output to invoke a competitive spirit among employees.

2. Reject Ratio

Production processes occasionally produce scrap, which is measured in terms of reject ratio. Minimizing scrap helps organizations meet profitability goals so it is important to track whether or not the amount being produced is within tolerable limits.

3. Rate

Machines and processes produce goods at variable rates. When speeds differ, slow rates typically result in dropped profits while faster speeds affect quality control. This is why it is important for operating speeds to remain consistent.

4. Target

Many organizations display target values for output, rate and quality. This KPI helps motivate employees to meet specific performance targets.

5. Takt Time

Takt time is the amount of time, or cycle time, for the completion of a task. This could be the time it takes to produce a product, but it more likely relates to the cycle time of specific operations. By displaying this KPI, manufacturers can quickly determine where the constraints or bottlenecks are within a process.

6. Overall Equipment Effectiveness (OEE)

OEE is a metric that multiplies availability by performance and quality to determine resource utilization. Production managers want OEE values to increase because this indicates more efficient utilization of available personnel and machinery.

7. Downtime

Whether the result of a breakdown or simply a machine changeover, downtime is considered one of the most important KPI metrics to track. When machines are not operating, money isn’t being made so reducing downtime is an easy way to increase profitability. Organizations that track downtime typically require operators to enter a “reason code” via keypad, pushbutton or bar code scanner so that the most common reasons can be reviewed at a later time.

Overall Effectiveness Equipment

At Avani, we manufacture and supply andon solution packages – operation monitoring in manufacturing to help factories track key indicators through collecting status, information, analysis data, calculate real-time indicators, display in visual areas, support continuous monitoring to help detect factors that influence effectively, thereby improving processes, improving labor capacity to continuously increase labor productivity over time.

Related news

Application for automatic monitoring of machine system indicators in mechanical manufacturing factories

Application for automatic monitoring of machine system indicators in mechanical manufacturing factories

09/03/2024     1089

In the mechanical industry, the application of automatic monitoring of machine system indicators in manufacturing plants is not only a requirement but also a decisive factor to ensure performance, accuracy...

View more
Overview of the automatic machine maintenance management system

Overview of the automatic machine maintenance management system

02/12/2024     452

In the context of modern industry, maintaining stable and efficient operation of machinery is a vital factor for businesses. The automatic machine maintenance management system was born as a comprehensive...

View more
MES operating system in manufacturing plants

MES operating system in manufacturing plants

13/04/2021     4324

MES is a system consisting of computers and software, used in manufacturing plants for the purpose of monitoring, monitoring and storing information from input materials to output products. MedID provides...

View more
Automatic machine monitoring – one of the trends of technology era 4.0

Automatic machine monitoring – one of the trends of technology era 4.0

28/09/2020     3243

The world is undergoing the biggest changes in over a millennium with the 4th industrial revolution, which marks the maturity of technology in the manufacturing industry and usher in a new era of factories....

View more
The transformation of the Andon system

The transformation of the Andon system

14/10/2020     5131

In the age of Andon technology is converted from static to dynamic form, reporting real-time operating status on modern digital devices. Andon system is a tool to detect anomalies in production, immediately...

View more
Andon system part of visual management

Andon system part of visual management

21/08/2020     4137

Andon is no longer a foreign concept to production managers. Andon system started to be widely used thanks to the practical value it brings to management and production.

View more

Tags

avani4.0andonandon da giàyandon dệt mayandon không dâyandon quản trịandon sản xuấtandon trong sản xuấtandon wifiandon zigbeeautomation monitoringbáo lỗibáo lỗi sản xuấtbảo trì bảo dưỡng nhà máybảo trì bảo dưỡng sản xuất.bảo trì công nghiệpBảo trì máy chủ độngbảo trì máy móccách mạng công nghiệpchuyển đổi sốCNTTcông nghệ 4.0công nghệ Andoncông nghệ bảo trì chủ độngcông nghệ sản xuấtcông nghiệp sản xuấtcung cấp giải pháp phần mềmcung cấp hệ thống andonCung cấp hệ thống andon chuyên nghiệpđếm sản lượngđếm sản lượng tự độngđèn báođèn thápđột dậpgiá trị cốt lõigiá trị sản xuấtgiải pháp andongiải pháp quản trị sản xuấtGiải pháp tối ưu hóa sản xuấtgiảm lãng phíGiám sát bảo trì máy tự độnggiám sát chỉ số máy mócgiám sát hiệu suất máygiám sát máy CNCgiám sát máy công cụgiám sát máy tự độnggiám sát máy tự động OEEgiám sát sản xuấtGiám sát sản xuất công nghiệpgiám sát sản xuất thời gian thựcgiám sát sản xuất tự độngGiám sát theo thời gian thựcgiám sát tự độngGiám sát và cảnh báo chủ độnggiám sát và cảnh báo tự độnggiám sát vận hànhGiám sát vận hành hệ thống máygiám sát vận hành máyhệ thống andonhệ thống điều hành sản xuất meshệ thống giám sáthệ thống giám sát bảo trì tự độnghệ thống giám sát máyhệ thống giám sát sản xuấthệ thống giám sát tự độnghệ thống gọi hỗ trợhệ thống iandonhệ thống máy công cụhệ thống meshệ thống quản lýHệ thống quản lý bảo trì công nghiệphệ thống quản lý sản xuấtHệ thống quản lý tài sảnHệ thống quản trị sản xuấthệ thống thực thi sản xuấthiệu quả giám sáthiệu quả sản xuấthiệu suất vận hành máyiAndonIIoT trong sản xuất công nghiệpkiểm đếm ngành maykiểm đếm sản lượngkiểm kê tự độngmáy CNCmáy phaymáy tiệnMES trong sản xuátMES và ERPnâng cao hiệu suất vận hànhnhà máy thông minhproduction monitoringquản lý bằng rfidquản lý chất lượngquản lý hiệu quảquản lý logistics bằng rfidquản lý máy cncquản lý máy sản xuấtquản lý sản lượngquản lý sản lượng sản xuấtquản lý sản xuấtquản lý sản xuất máy công cụquản lý sản xuất theo thời gian thựcquản lý tài sảnquản lý thời gianquản lý vận hành máyquản trị sản xuấtquy trình sản xuấtsản xuất thông minhsản xuất tinh gọnsmart manufacturingtheo dõi tiến độthiết bị đầu cuốitiết kiệm năng lượngtiết kiệm thời giatối ưu hóa sản xuấtTối ưu lãng phítối ưu sản xuất tự độngtự động hoá ngành da giàytự động hoá ngành may mặctự động hoá sản xuấtứng dụng andonứng dụng chuyển đổi sốứng dụng IIOT công nghiệpứng dụng IoT công nghiệp