USING ANDON SYSTEM – AN IMPROVED SOLUTION FOR MANUFACTURERS

Technology Solution     3273

Improving production - Kaizen is considered a continuous and continuous mission of factories, manufacturing enterprises. The purpose of improvement is to find many solutions to improve product quality, minimize waste, save costs, increase profits. Using Andon system promises to be one of the effective improvement solutions in the current 4.0 technology revolution.

Depending on manufacturing domain with management purposes and management views, the Andon system allows managers to monitor overall of manufacturing activities, minimize waste time, measure the production efficiency of machinery continuously and accurately. From there, help bring out the appropriate plan to reduce costs and optimize production. Can list some advantages of Andon system as below:

Improve maintenance efficiency:

At the factory, there are problems related to failure, stop for abnormal maintenance or unplanned production, leading to a stop to fix errors, repair and reinstall information for products. A maintenance guy who performs a slow operation can increase the maintenance time, increasingly affecting the performance of machinery. To improve this, first must improve the timely for response and effective maintenance factor. With the support of the Andon system, the information gathered from sensors or monitoring devices can help to detect the exact location and condition of the device in trouble, supporting quick maintenance. and effective.

USING ANDON SYSTEM - AN IMPROVED SOLUTION FOR MANUFACTURERS

Just-in-time:

If materials are provided not timely will reduce working capacity, generating waste waiting times, resulting in low efficiency. The Andon system helps to warn the supply of materials, make sure parts are coordinated and fully supplied in the right place – at the right time, cut off waiting times, shorten the completion time to improve production performance.

Quality improvement:

With traditional production methods, the summary reports about performance and quality index is usually only the end of each production shift. When this report to manager, if the quality index is low, it will have to make corrections, corrections and additions later, so cycle time are increased, and reduced production effective. If the Andon system is used, it will immediately monitor and show the quality status, if the safety threshold is exceeded, the system will immediately notify and alert for the relevant departments to review and handle immediately, thereby updating the process promptly to avoid wrong manipulations, making the next products quality assurance. This helps the quality of products produced is always monitored within the allowed safety limits without affecting the completion time.

Thus, it can be seen that using the Andon system is using an active production plan, the system consists of connected sensor systems for the purpose of collecting information for instant notification and processing, helping users form data warehouses to analyze in order to gradually optimize production stages, form a data warehouse for production planning management software … to help factories have information systems synchronous, immediate management and save the downtime, reduce waste, improve production efficiency.

Related news

Effective Andon System: The Key to Lean Manufacturing and Process Optimization

Effective Andon System: The Key to Lean Manufacturing and Process Optimization

15/06/2025     132

In today's modern manufacturing environment, maintaining a smooth process, minimizing downtime, and improving efficiency are crucial. An effective Andon system plays a key role in achieving these goals,...

View more
Optimizing Production Performance with OEE and IoT: Solutions for Vietnamese Businesses

Optimizing Production Performance with OEE and IoT: Solutions for Vietnamese Businesses

13/07/2025     83

In an increasingly competitive environment, optimizing production performance has become crucial for Vietnamese businesses. One of the powerful tools to achieve this goal is OEE (Overall Equipment Effectiveness),...

View more
Andon system calls for support, monitors production and optimizes waste

Andon system calls for support, monitors production and optimizes waste

05/10/2020     2359

For large-scale manufacturing factories with a lot of workers, maintaining communication and updating information is very difficult in traditional ways. Moreover, professional support staff such as maintenance,...

View more
Which Tools for Effective Asset Management in the Digital Age?

Which Tools for Effective Asset Management in the Digital Age?

01/06/2025     187

Asset management is a crucial operation that directly impacts a business's operational efficiency and profitability. From manufacturing machinery and office equipment to transport vehicles, all are assets...

View more
How to choose the best suitable andon solution to monitoring operation in production

How to choose the best suitable andon solution to monitoring operation in production

18/07/2018     5369

Some criteria for choosing the andon solution are suitable for monitoring operation in factories and manufacturing lines.

View more
What is Automated Machine Maintenance Monitoring? Benefits and Practical Applications

What is Automated Machine Maintenance Monitoring? Benefits and Practical Applications

12/12/2024     549

Automated machine maintenance monitoring is a process that uses modern technology such as sensors, Internet of Things (IoT), artificial intelligence (AI), and management software to monitor the operating...

View more

Tags

avani4.0andonandon da giàyandon dệt mayandon không dâyandon quản trịandon sản xuấtandon trong sản xuấtandon wifiandon zigbeeautomation monitoringbáo lỗibáo lỗi sản xuấtbảo trì bảo dưỡng nhà máybảo trì bảo dưỡng sản xuất.bảo trì công nghiệpBảo trì máy chủ độngbảo trì máy móccách mạng công nghiệpchuyển đổi sốCNTTcông nghệ 4.0công nghệ Andoncông nghệ bảo trì chủ độngcông nghệ sản xuấtcông nghiệp sản xuấtcung cấp giải pháp phần mềmcung cấp hệ thống andonCung cấp hệ thống andon chuyên nghiệpđếm sản lượngđếm sản lượng tự độngđèn báođèn thápđột dậpgiá trị cốt lõigiá trị sản xuấtgiải pháp andongiải pháp quản trị sản xuấtGiải pháp tối ưu hóa sản xuấtgiảm lãng phíGiám sát bảo trì máy tự độnggiám sát chỉ số máy mócgiám sát hiệu suất máygiám sát máy CNCgiám sát máy công cụgiám sát máy tự độnggiám sát máy tự động OEEgiám sát sản xuấtGiám sát sản xuất công nghiệpgiám sát sản xuất thời gian thựcgiám sát sản xuất tự độngGiám sát theo thời gian thựcgiám sát tự độngGiám sát và cảnh báo chủ độnggiám sát và cảnh báo tự độnggiám sát vận hànhGiám sát vận hành hệ thống máygiám sát vận hành máyhệ thống andonhệ thống điều hành sản xuất meshệ thống giám sáthệ thống giám sát bảo trì tự độnghệ thống giám sát máyhệ thống giám sát sản xuấthệ thống giám sát tự độnghệ thống gọi hỗ trợhệ thống iandonhệ thống máy công cụhệ thống meshệ thống quản lýHệ thống quản lý bảo trì công nghiệphệ thống quản lý sản xuấtHệ thống quản lý tài sảnHệ thống quản trị sản xuấthệ thống thực thi sản xuấthiệu quả giám sáthiệu quả sản xuấthiệu suất vận hành máyiAndonIIoT trong sản xuất công nghiệpkiểm đếm ngành maykiểm đếm sản lượngkiểm kê tự độngmáy CNCmáy phaymáy tiệnMES trong sản xuátMES và ERPnâng cao hiệu suất vận hànhnhà máy thông minhproduction monitoringquản lý bằng rfidquản lý chất lượngquản lý hiệu quảquản lý logistics bằng rfidquản lý máy cncquản lý máy sản xuấtquản lý sản lượngquản lý sản lượng sản xuấtquản lý sản xuấtquản lý sản xuất máy công cụquản lý sản xuất theo thời gian thựcquản lý tài sảnquản lý thời gianquản lý vận hành máyquản trị sản xuấtquy trình sản xuấtsản xuất thông minhsản xuất tinh gọnsmart manufacturingtheo dõi tiến độthiết bị đầu cuốitiết kiệm năng lượngtiết kiệm thời giatối ưu hóa sản xuấtTối ưu lãng phítối ưu sản xuất tự độngtự động hoá ngành da giàytự động hoá ngành may mặctự động hoá sản xuấtứng dụng andonứng dụng chuyển đổi sốứng dụng IIOT công nghiệpứng dụng IoT công nghiệp