Andon systems in Toyota lean manufacturing

Solution News     5540

One of Toyota's lean (Lean) philosophy is eye management. The automated systems mean: if there is an abnormal production problem, machinery and equipment must be stopped. The key here is to make a clear distinction between what is normal and what is unusual. In terms of quality, it is the exposure of bad, defective products. In terms of quantity, it is how to see if production is on time or not on schedule. This is considered a simple and true way of thinking for all things. So eye management is done thoroughly by Toyota. The Andon system is a prime example.

   In the beginning, Toyota used Andon light pole to hang each machine in the factory, the production line was operating in a normal state, the light was green. Assuming that the worker wants to get help from outside to adjust the work schedule (due to an error, due to delay ..), the orange light will be displayed. When it is necessary to stop the line to correct the error, the Andon signal will turn red. To eliminate the irregularities a line stop is necessary.

  Science and technology have developed, Andon systems are moved from static Andon boards to real-time alerts on digital signage or TV screens, computers … Andon systems are a combination of:

  • Large production area screen
  • Use existing operating equipment and production area terminals
  • Alert technology: email or SMS or combination
  • Improve communication between operators and engineers, and operator workers
  • Maximum display of warnings: indicator light image, sound …
  • Improvement of OEE and quality (OEE is an index used to measure the overall performance of the equipment through all three aspects of resources, namely time, manpower and operating speed.)
Andon systems in Toyota lean manufacturing

Andon systems in Toyota lean manufacturing

  Using the Andon system in lean manufacturing has many benefits in the short and long term. In short, the system provides:

  • Transparency in the production process of machinery, equipment and workers
  • Increase labor productivity and production efficiency
  • Minimize redundant products, errors …

    In the long run, the system helps:

  • Reduce costs and downtime of machinery and equipment.
  • Improve product quality, improve competitiveness for businesses
  • The executive managers have an overview of the production and business activities, and promptly adjust if there is an abnormality.
  • Improve the operational efficiency of the production process.

    Like most principles of Lean manufacturing, the Andon System itself has no value without understanding and properly applied it. When used for the right purposes, the system will bring about great effects, improve profits and increase competitiveness of businesses.

Related news

Andon system part of visual management

Andon system part of visual management

21/08/2020     3956

Andon is no longer a foreign concept to production managers. Andon system started to be widely used thanks to the practical value it brings to management and production.

View more
MES system for business digitization solutions

MES system for business digitization solutions

21/06/2021     2900

The industrial revolution 4.0 has brought automation to a new level, each factory will apply the achievements of advanced production technology with high customization capabilities. The MES production...

View more
The importance of OEE monitoring in industrial manufacturing

The importance of OEE monitoring in industrial manufacturing

25/03/2024     650

OEE (Overall Equipment Effectiveness) is an indicator that plays an extremely important role in the industrial manufacturing industry. Continuously and automatically monitoring OEE is one of the important...

View more
Core goals in production output management

Core goals in production output management

02/10/2020     3346

Why is production management considered the key to business success? It is both a challenge and an opportunity for the growth of that business. If you are still wondering about this, let us explore some...

View more
Production management is a key factor in lean manufacturing

Production management is a key factor in lean manufacturing

19/10/2020     3484

Lean manufacturing is a system of tools and methods to continuously eliminate excess production waste. The main benefit of this system is to minimize production costs, increase production output and shorten...

View more
Hệ thống Andon – giải pháp giám sát vận hành máy

Hệ thống Andon – giải pháp giám sát vận hành máy

27/10/2020     3572

Andon is a solution to monitor the operation of machines in the production line effectively. The system allows immediate notification and warning about problems encountered in the production process. From...

View more

Tags

avani4.0andonandon da giàyandon dệt mayandon không dâyandon quản trịandon sản xuấtandon trong sản xuấtandon wifiandon zigbeeautomation monitoringbáo lỗibáo lỗi sản xuấtbảo trì bảo dưỡng nhà máybảo trì bảo dưỡng sản xuất.bảo trì công nghiệpBảo trì máy chủ độngbảo trì máy móccách mạng công nghiệpchuyển đổi sốCNTTcông nghệ 4.0công nghệ Andoncông nghệ bảo trì chủ độngcông nghệ sản xuấtcông nghiệp sản xuấtcung cấp giải pháp phần mềmcung cấp hệ thống andonCung cấp hệ thống andon chuyên nghiệpđếm sản lượngđếm sản lượng tự độngđèn báođèn thápđột dậpgiá trị cốt lõigiá trị sản xuấtgiải pháp andongiải pháp quản trị sản xuấtGiải pháp tối ưu hóa sản xuấtgiảm lãng phíGiám sát bảo trì máy tự độnggiám sát chỉ số máy mócgiám sát hiệu suất máygiám sát máy CNCgiám sát máy công cụgiám sát máy tự độnggiám sát máy tự động OEEgiám sát sản xuấtGiám sát sản xuất công nghiệpgiám sát sản xuất thời gian thựcgiám sát sản xuất tự độngGiám sát theo thời gian thựcgiám sát tự độngGiám sát và cảnh báo chủ độnggiám sát và cảnh báo tự độnggiám sát vận hànhGiám sát vận hành hệ thống máygiám sát vận hành máyhệ thống andonhệ thống điều hành sản xuất meshệ thống giám sáthệ thống giám sát bảo trì tự độnghệ thống giám sát máyhệ thống giám sát sản xuấthệ thống giám sát tự độnghệ thống gọi hỗ trợhệ thống iandonhệ thống máy công cụhệ thống meshệ thống quản lýHệ thống quản lý bảo trì công nghiệphệ thống quản lý sản xuấtHệ thống quản lý tài sảnHệ thống quản trị sản xuấthệ thống thực thi sản xuấthiệu quả giám sáthiệu quả sản xuấthiệu suất vận hành máyiAndonIIoT trong sản xuất công nghiệpkiểm đếm ngành maykiểm đếm sản lượngkiểm kê tự độngmáy CNCmáy phaymáy tiệnMES trong sản xuátMES và ERPnâng cao hiệu suất vận hànhnhà máy thông minhproduction monitoringquản lý bằng rfidquản lý chất lượngquản lý hiệu quảquản lý logistics bằng rfidquản lý máy cncquản lý máy sản xuấtquản lý sản lượngquản lý sản lượng sản xuấtquản lý sản xuấtquản lý sản xuất máy công cụquản lý sản xuất theo thời gian thựcquản lý tài sảnquản lý thời gianquản lý vận hành máyquản trị sản xuấtquy trình sản xuấtsản xuất thông minhsản xuất tinh gọnsmart manufacturingtheo dõi tiến độthiết bị đầu cuốitiết kiệm năng lượngtiết kiệm thời giatối ưu hóa sản xuấtTối ưu lãng phítối ưu sản xuất tự độngtự động hoá ngành da giàytự động hoá ngành may mặctự động hoá sản xuấtứng dụng andonứng dụng chuyển đổi sốứng dụng IIOT công nghiệpứng dụng IoT công nghiệp