Application of MES in production quality control

Solution News     4746

Quality Control (QC) of manufacturing is a process that ensures that the customer will receive a product that is of good quality, free of defects, and that meets the customer's needs. When done incorrectly, it will greatly affect the consumption of products and cause heavy economic losses for businesses. MES is a software-computer system used to track, monitor and process information from inputs to finished products. MES system - smart manufacturing application, helps increase controllability, compliance, meet time-to-market requirements and increase the ability to manage product lifecycle accurately with real-time data. real time.

   Key principles in production quality control

– The main target is the customer: The whole product and quality are decided by the customer, so the customer is the focus of the QC system. Manufacturing enterprises need to collect and measure customer needs and desires, customer satisfaction. From there, study production options, improve products, manage and exploit relationships related to customers and the community.

– Unity: Leaders need to have a high vision and build clear values ​​that are oriented to the right customer. Leaders must participate in building the system and encourage all employees to improve the level and capacity of their business. In addition, ensure the close supervision and monitoring of the production process, ensuring the process is not misdirected and quality is achieved. It is a difficult task but can be done through digital technology tools and management software solutions.

– All members must participate: The participation of all human resources brings many benefits to the enterprise. Each employee will have every opportunity to improve customer understanding as well as increase innovation and creativity to achieve the same goals. The stability of the human resources will always ensure the quality of products and services that your business provides.

– Systematic: The quality problem is a general problem, involving all arising factors, which cannot be solved if considered separately. Businesses need a system to identify the factors that affect the set goals. Understanding the problem will have correct and timely improvement plans.

– Continuous improvement: Customers’ needs are always changing, so improvement must always meet the need of continuity and timeliness when wanting to have the highest competitiveness and product quality. The improvement process must stick to the original goals that the business has set.

Application of MES in production quality control

Application of MES in production quality control

    Business digitization is one of the popular improvement options at the present stage and has brought about obvious effects for businesses that have been and are applying. When quality is controlled, it will increase customer loyalty, maintain regular customers and exploit new sources of customers. Maintain and enhance the position of the business in the market, minimize financial risks and build a good brand for the product. Production leaders and managers who care about product volume have no reason not to use an MES system that helps coordinate production in the most efficient way.

Related news

The Role of Automated Maintenance Monitoring Systems

The Role of Automated Maintenance Monitoring Systems

28/10/2024     199

Automated maintenance monitoring systems play a vital role in optimizing manufacturing processes, especially by ensuring that machinery is always operating at its best. Here’s how they help optimize:

View more
Improve Overall Equipment effectiveness – Role of smart manufacturing

Improve Overall Equipment effectiveness – Role of smart manufacturing

24/09/2018     8099

In manufacturing, the component must make the most investment is equipment. Efficient use of equipment reflects the manufacturing efficiency in that enterprise. Therefore, it is necessary to apply technology...

View more
Implement the andon and product counting system at Ansell Vina

Implement the andon and product counting system at Ansell Vina

12/06/2018     12491

By the end of 2017, Avani and SagoStar will launch a andon and product counting solution at its Ansell Vietnam factory with 1,000 terminals for the two plants. The solution is put into operation and continues...

View more
Monitor production machines to increase productivity in production

Monitor production machines to increase productivity in production

17/11/2021     2619

To control exactly what is happening in the manufacturing process, iAndon software system - CNC machine tool monitoring solution was born. The system is capable of collecting and using data to make appropriate...

View more
Solution for production supervision of CNC machine system

Solution for production supervision of CNC machine system

29/11/2021     2453

iAndon Monitoring is a typical solution applied in manufacturing factories, allowing to monitor and collect all production data from machinery, equipment and workers in real time. iAndon Monitoring provides...

View more
Supervising automatic machines in industrial production

Supervising automatic machines in industrial production

21/09/2020     3359

With the advent of the IOT, manufacturing industries also began to collect sensor-based data to address major challenges - primarily among them downtime tracking and production delay for machine maintenance....

View more

Tags

avani4.0andonandon da giàyandon dệt mayandon không dâyandon quản trịandon sản xuấtandon trong sản xuấtandon wifiandon zigbeeautomation monitoringbáo lỗibáo lỗi sản xuấtbảo trì bảo dưỡng nhà máybảo trì bảo dưỡng sản xuất.bảo trì công nghiệpBảo trì máy chủ độngbảo trì máy móccách mạng công nghiệpchuyển đổi sốCNTTcông nghệ 4.0công nghệ Andoncông nghệ bảo trì chủ độngcông nghệ sản xuấtcông nghiệp sản xuấtcung cấp giải pháp phần mềmcung cấp hệ thống andonCung cấp hệ thống andon chuyên nghiệpđếm sản lượngđếm sản lượng tự độngđèn báođèn thápđột dậpgiá trị cốt lõigiá trị sản xuấtgiải pháp andongiải pháp quản trị sản xuấtGiải pháp tối ưu hóa sản xuấtgiảm lãng phíGiám sát bảo trì máy tự độnggiám sát chỉ số máy mócgiám sát hiệu suất máygiám sát máy CNCgiám sát máy công cụgiám sát máy tự độnggiám sát máy tự động OEEgiám sát sản xuấtGiám sát sản xuất công nghiệpgiám sát sản xuất thời gian thựcgiám sát sản xuất tự độngGiám sát theo thời gian thựcgiám sát tự độngGiám sát và cảnh báo chủ độnggiám sát và cảnh báo tự độnggiám sát vận hànhGiám sát vận hành hệ thống máygiám sát vận hành máyhệ thống andonhệ thống điều hành sản xuất meshệ thống giám sáthệ thống giám sát bảo trì tự độnghệ thống giám sát máyhệ thống giám sát sản xuấthệ thống giám sát tự độnghệ thống gọi hỗ trợhệ thống iandonhệ thống máy công cụhệ thống meshệ thống quản lýHệ thống quản lý bảo trì công nghiệphệ thống quản lý sản xuấtHệ thống quản lý tài sảnHệ thống quản trị sản xuấthệ thống thực thi sản xuấthiệu quả giám sáthiệu quả sản xuấthiệu suất vận hành máyiAndonIIoT trong sản xuất công nghiệpkiểm đếm ngành maykiểm đếm sản lượngkiểm kê tự độngmáy CNCmáy phaymáy tiệnMES trong sản xuátMES và ERPnâng cao hiệu suất vận hànhnhà máy thông minhproduction monitoringquản lý bằng rfidquản lý chất lượngquản lý hiệu quảquản lý logistics bằng rfidquản lý máy cncquản lý máy sản xuấtquản lý sản lượngquản lý sản lượng sản xuấtquản lý sản xuấtquản lý sản xuất máy công cụquản lý sản xuất theo thời gian thựcquản lý tài sảnquản lý thời gianquản lý vận hành máyquản trị sản xuấtquy trình sản xuấtsản xuất thông minhsản xuất tinh gọnsmart manufacturingtheo dõi tiến độthiết bị đầu cuốitiết kiệm năng lượngtiết kiệm thời giatối ưu hóa sản xuấtTối ưu lãng phítối ưu sản xuất tự độngtự động hoá ngành da giàytự động hoá ngành may mặctự động hoá sản xuấtứng dụng andonứng dụng chuyển đổi sốứng dụng IIOT công nghiệpứng dụng IoT công nghiệp