The role and value of the Andon System in manufacturing

Technology Solution News     2876

The Andon system is considered a tool to detect abnormalities in the manufacturing process. Recently, the system has been widely implemented due to practical benefits for production and management.

     The Andon system acts as a production alert system, using tools to detect abnormalities during the production process and immediately notify audio and video to the management team in charge. that area. The system has many forms of display, from alerting to a location to a line, from simple warning lights / bells to complex tabular alerts – depending on management needs, the system will be teamed up. The Avani team provides advice on specific and specific solutions to meet that need.
     In production, the Andon system brings many benefits to ensure production safety for people and extend the service life of the device. In addition, the system also detects and prevents defective products from reaching customers and avoids mass errors on many products. In addition, the operation and maintenance team receives notification of incidents, they will know exactly where to go and solve problems, saving excess wasted time.

The role and value of the Andon System in manufacturing

The role and value of the Andon System in manufacturing

    In management, the Andon system allows the production operation team to save time and effort to sit next to machines monitoring the situation. Instead, they have more time to handle the problems that arise. The system helps identify the irrational points in the current production line, overcomes the abnormalities that occur as an opportunity to reduce errors and reduce the frequency of stopping to fix the problem. Adopting the principle of unified operation The Andon system is like a program of communication between direct production groups, maintenance, operation and management.
     This warning system can notify errors that arise, but cannot solve the problems themselves and cannot eliminate errors existing on the production line but still need human to fix and removed. If the errors are not remedied, the system continues to alert and potentially stop the line – avoiding wasting time and raw materials. The system has the ability to notify the fault or normal status of the line but also does not consider it a tool of human communication with humans, the parts still need to exchange, agree and communicate with each other. when solving problems that arise.
     In short, the Andon System is part of the quality control process. In addition to the obvious values ​​such as helping to save troubleshooting time, reducing the workload of the monitoring unit, allowing continuous information storage, detailed reconciliation report will bring the improvement projects for current production lines, bringing long-term value to the management department and contributing to the overall development of the business.

Related news

Real-time Asset Management: Benefits and Challenges

Real-time Asset Management: Benefits and Challenges

28/12/2024     321

Quản lý tài sản theo thời gian thực là việc theo dõi, giám sát và kiểm soát tình trạng, hiệu suất của tài sản ngay lập tức thông qua các công nghệ hiện đại...

View more
How to Effectively Manage Equipment Scattered Across Projects and Construction Sites?

How to Effectively Manage Equipment Scattered Across Projects and Construction Sites?

31/05/2025     59

In the construction, engineering, and related industries, managing equipment scattered across multiple projects and construction sites is always a significant challenge. From heavy machinery to hand tools,...

View more
Why Do Businesses Need Automatic Machine Maintenance Monitoring?

Why Do Businesses Need Automatic Machine Maintenance Monitoring?

18/12/2024     284

In the modern industrial environment, stable and efficient operation of machinery is a vital factor for businesses. Automatic machine maintenance monitoring has become an essential solution to meet this...

View more
IoT Applications in Japanese Manufacturing: Monitoring Machinery in FDI Factories – The Smart Factory Trend

IoT Applications in Japanese Manufacturing: Monitoring Machinery in FDI Factories – The Smart Factory Trend

25/05/2025     60

In the face of increasingly fierce global competition, manufacturing businesses are constantly seeking solutions to optimize processes, reduce costs, and improve efficiency. Japan and South Korea, two leading...

View more
The Andon system in the Industrial 4.0 era

The Andon system in the Industrial 4.0 era

05/04/2021     3929

Time is considered a one-way arrow, only know straight to the future. What appeared, immediately turned into the past, was then maintained or eliminated. And the Andon system was born before 1945 and originated...

View more
Machine Monitoring Using IoT – An Inevitable Trend of Modern Factories

Machine Monitoring Using IoT – An Inevitable Trend of Modern Factories

16/03/2025     252

Machine monitoring using IoT (Internet of Things) is the process of collecting, transmitting and analyzing data from devices and machines in the factory through smart sensors. Data is transmitted to the central...

View more

Tags

avani4.0andonandon da giàyandon dệt mayandon không dâyandon quản trịandon sản xuấtandon trong sản xuấtandon wifiandon zigbeeautomation monitoringbáo lỗibáo lỗi sản xuấtbảo trì bảo dưỡng nhà máybảo trì bảo dưỡng sản xuất.bảo trì công nghiệpBảo trì máy chủ độngbảo trì máy móccách mạng công nghiệpchuyển đổi sốCNTTcông nghệ 4.0công nghệ Andoncông nghệ bảo trì chủ độngcông nghệ sản xuấtcông nghiệp sản xuấtcung cấp giải pháp phần mềmcung cấp hệ thống andonCung cấp hệ thống andon chuyên nghiệpđếm sản lượngđếm sản lượng tự độngđèn báođèn thápđột dậpgiá trị cốt lõigiá trị sản xuấtgiải pháp andongiải pháp quản trị sản xuấtGiải pháp tối ưu hóa sản xuấtgiảm lãng phíGiám sát bảo trì máy tự độnggiám sát chỉ số máy mócgiám sát hiệu suất máygiám sát máy CNCgiám sát máy công cụgiám sát máy tự độnggiám sát máy tự động OEEgiám sát sản xuấtGiám sát sản xuất công nghiệpgiám sát sản xuất thời gian thựcgiám sát sản xuất tự độngGiám sát theo thời gian thựcgiám sát tự độngGiám sát và cảnh báo chủ độnggiám sát và cảnh báo tự độnggiám sát vận hànhGiám sát vận hành hệ thống máygiám sát vận hành máyhệ thống andonhệ thống điều hành sản xuất meshệ thống giám sáthệ thống giám sát bảo trì tự độnghệ thống giám sát máyhệ thống giám sát sản xuấthệ thống giám sát tự độnghệ thống gọi hỗ trợhệ thống iandonhệ thống máy công cụhệ thống meshệ thống quản lýHệ thống quản lý bảo trì công nghiệphệ thống quản lý sản xuấtHệ thống quản lý tài sảnHệ thống quản trị sản xuấthệ thống thực thi sản xuấthiệu quả giám sáthiệu quả sản xuấthiệu suất vận hành máyiAndonIIoT trong sản xuất công nghiệpkiểm đếm ngành maykiểm đếm sản lượngkiểm kê tự độngmáy CNCmáy phaymáy tiệnMES trong sản xuátMES và ERPnâng cao hiệu suất vận hànhnhà máy thông minhproduction monitoringquản lý bằng rfidquản lý chất lượngquản lý hiệu quảquản lý logistics bằng rfidquản lý máy cncquản lý máy sản xuấtquản lý sản lượngquản lý sản lượng sản xuấtquản lý sản xuấtquản lý sản xuất máy công cụquản lý sản xuất theo thời gian thựcquản lý tài sảnquản lý thời gianquản lý vận hành máyquản trị sản xuấtquy trình sản xuấtsản xuất thông minhsản xuất tinh gọnsmart manufacturingtheo dõi tiến độthiết bị đầu cuốitiết kiệm năng lượngtiết kiệm thời giatối ưu hóa sản xuấtTối ưu lãng phítối ưu sản xuất tự độngtự động hoá ngành da giàytự động hoá ngành may mặctự động hoá sản xuấtứng dụng andonứng dụng chuyển đổi sốứng dụng IIOT công nghiệpứng dụng IoT công nghiệp