Monitoring and preventing errors during manufacturing

Technology Solution     8163

In Toyota's manufacturing system, the Pokayoke concept is used to prevent, monitor, detect and handle issues or errors, help control work processes, minimize errors to improve quality and efficiency in manufacturing.

Pokayoke is the system use a set of standard and visual step-by-step procedures to help workers comply, detect errors in each operation, guide, orient and control wrong actions. This system may include instruction boards, signs, signal lights, buzzer, etc to identify and alert throughout the operation. These resources are coded using the standard color set, easy to see, track and control, eliminate wrong operations, omissions, non sequential activities … will help to eliminate the maximum of defective products, improve quality of output product. Pokayoke can also be understood as a component in the Andon system.

Apply Pokayoke system in industrial manufacturing

Functions of Pokayoke:

  • Error detection: Errors and errors that occur during the production process are inevitable in any model. Failure to detect early will lead to the failure of semi-finished products, defective components go to the following stages, forming defective products.
  • Error handling: When detecting problems, errors quickly and instantly will help to fix simply, quickly and more effectively.
  • Error prevention: the system helps detect errors quickly, alert immediately to the relevant operator and stop production. Therefore, the elimination of semi-finished products is eliminated, resulting in no longer defective products.

Pokayoke application process:

  • Developing standards set: issuing working process sets and standard operating sets;
  • Building Pokayoke: depending on the characteristics of the industry, the system will be surveyed and built by sensors, signal lights, buzzer alerts … to operate properly with the standard operation sets already available.
  • Pokayoke application:
    • Guide by signal lights, when the worker needs to do next action, the light in that position will light for navigation.
    • Activities will be instructed to collect in the correct order and position.
    • Wrong activities will warn with red lights and horns
    • Sequentially turn around for each product.
    • Use the instructional video/slide if needed through the on-site screen

For effective implementation of Pokayoke systems, contact Avani – The first manufacturer and implementation of the Andon solution in Vietnam, with leading position and experience through many projects for multinational factories, such as Japan, Korea, USA and Europe for the most effective solution advice.

 

Related news

Avani joins the international textile & garments industry expo – HanoiTex 2018

Avani joins the international textile & garments industry expo – HanoiTex 2018

08/10/2018     5156

HanoiTex 2018 with the presence of nearly 120 booths of brands from 12 countries and territories around the world. Along with that, a series of workshops and seminars to share and connect key factors to bring...

View more
Andon – monitoring production via history stages

Andon – monitoring production via history stages

16/04/2019     8439

As we know, andon - an automated production monitoring system that helps to comunicate quickly about incidents at manufacturing lines, helps to respond quickly and reduce production downtime. So how about...

View more
Industrial Maintenance Management System: Concept and Effective Application

Industrial Maintenance Management System: Concept and Effective Application

07/11/2024     603

Industrial maintenance management system (CMMS - Computerized Maintenance Management System) is a software or system that helps businesses plan, monitor and manage maintenance activities of machinery and equipment....

View more
iAndon Call – basic andon system in lean manufacturing

iAndon Call – basic andon system in lean manufacturing

11/03/2020     6202

The Andon system concept is derived from Toyota with the use of pull cords to report problems and stop production when something goes wrong. And the basic andon call support system has always been a useful...

View more
Ứng dụng IoT trong giám sát sản xuất công nghiệp

Ứng dụng IoT trong giám sát sản xuất công nghiệp

30/09/2024     1668

The Internet of Things (IoT) in industrial production monitoring plays an important role in improving operational efficiency, optimizing processes, and improving product quality. IoT applications help...

View more
Why is it necessary to set up the Andon system?

Why is it necessary to set up the Andon system?

26/08/2020     3008

In lean manufacturing, Andon is a visual and audible warning system installed in factories to signal defects in the production line. This term originated in Japan and the system was used for the first...

View more

Tags

avani4.0andonandon da giàyandon dệt mayandon không dâyandon quản trịandon sản xuấtandon trong sản xuấtandon wifiandon zigbeeautomation monitoringbáo lỗibáo lỗi sản xuấtbảo trì bảo dưỡng nhà máybảo trì bảo dưỡng sản xuất.bảo trì công nghiệpBảo trì máy chủ độngbảo trì máy móccách mạng công nghiệpchuyển đổi sốCNTTcông nghệ 4.0công nghệ Andoncông nghệ bảo trì chủ độngcông nghệ sản xuấtcông nghiệp sản xuấtcung cấp giải pháp phần mềmcung cấp hệ thống andonCung cấp hệ thống andon chuyên nghiệpđếm sản lượngđếm sản lượng tự độngđèn báođèn thápđột dậpgiá trị cốt lõigiá trị sản xuấtgiải pháp andongiải pháp quản trị sản xuấtGiải pháp tối ưu hóa sản xuấtgiảm lãng phíGiám sát bảo trì máy tự độnggiám sát chỉ số máy mócgiám sát hiệu suất máygiám sát máy CNCgiám sát máy công cụgiám sát máy tự độnggiám sát máy tự động OEEgiám sát sản xuấtGiám sát sản xuất công nghiệpgiám sát sản xuất thời gian thựcgiám sát sản xuất tự độngGiám sát theo thời gian thựcgiám sát tự độngGiám sát và cảnh báo chủ độnggiám sát và cảnh báo tự độnggiám sát vận hànhGiám sát vận hành hệ thống máygiám sát vận hành máyhệ thống andonhệ thống điều hành sản xuất meshệ thống giám sáthệ thống giám sát bảo trì tự độnghệ thống giám sát máyhệ thống giám sát sản xuấthệ thống giám sát tự độnghệ thống gọi hỗ trợhệ thống iandonhệ thống máy công cụhệ thống meshệ thống quản lýHệ thống quản lý bảo trì công nghiệphệ thống quản lý sản xuấtHệ thống quản lý tài sảnHệ thống quản trị sản xuấthệ thống thực thi sản xuấthiệu quả giám sáthiệu quả sản xuấthiệu suất vận hành máyiAndonIIoT trong sản xuất công nghiệpkiểm đếm ngành maykiểm đếm sản lượngkiểm kê tự độngmáy CNCmáy phaymáy tiệnMES trong sản xuátMES và ERPnâng cao hiệu suất vận hànhnhà máy thông minhproduction monitoringquản lý bằng rfidquản lý chất lượngquản lý hiệu quảquản lý logistics bằng rfidquản lý máy cncquản lý máy sản xuấtquản lý sản lượngquản lý sản lượng sản xuấtquản lý sản xuấtquản lý sản xuất máy công cụquản lý sản xuất theo thời gian thựcquản lý tài sảnquản lý thời gianquản lý vận hành máyquản trị sản xuấtquy trình sản xuấtsản xuất thông minhsản xuất tinh gọnsmart manufacturingtheo dõi tiến độthiết bị đầu cuốitiết kiệm năng lượngtiết kiệm thời giatối ưu hóa sản xuấtTối ưu lãng phítối ưu sản xuất tự độngtự động hoá ngành da giàytự động hoá ngành may mặctự động hoá sản xuấtứng dụng andonứng dụng chuyển đổi sốứng dụng IIOT công nghiệpứng dụng IoT công nghiệp