Monitoring and preventing errors during manufacturing

Technology Solution     7947

In Toyota's manufacturing system, the Pokayoke concept is used to prevent, monitor, detect and handle issues or errors, help control work processes, minimize errors to improve quality and efficiency in manufacturing.

Pokayoke is the system use a set of standard and visual step-by-step procedures to help workers comply, detect errors in each operation, guide, orient and control wrong actions. This system may include instruction boards, signs, signal lights, buzzer, etc to identify and alert throughout the operation. These resources are coded using the standard color set, easy to see, track and control, eliminate wrong operations, omissions, non sequential activities … will help to eliminate the maximum of defective products, improve quality of output product. Pokayoke can also be understood as a component in the Andon system.

Apply Pokayoke system in industrial manufacturing

Functions of Pokayoke:

  • Error detection: Errors and errors that occur during the production process are inevitable in any model. Failure to detect early will lead to the failure of semi-finished products, defective components go to the following stages, forming defective products.
  • Error handling: When detecting problems, errors quickly and instantly will help to fix simply, quickly and more effectively.
  • Error prevention: the system helps detect errors quickly, alert immediately to the relevant operator and stop production. Therefore, the elimination of semi-finished products is eliminated, resulting in no longer defective products.

Pokayoke application process:

  • Developing standards set: issuing working process sets and standard operating sets;
  • Building Pokayoke: depending on the characteristics of the industry, the system will be surveyed and built by sensors, signal lights, buzzer alerts … to operate properly with the standard operation sets already available.
  • Pokayoke application:
    • Guide by signal lights, when the worker needs to do next action, the light in that position will light for navigation.
    • Activities will be instructed to collect in the correct order and position.
    • Wrong activities will warn with red lights and horns
    • Sequentially turn around for each product.
    • Use the instructional video/slide if needed through the on-site screen

For effective implementation of Pokayoke systems, contact Avani – The first manufacturer and implementation of the Andon solution in Vietnam, with leading position and experience through many projects for multinational factories, such as Japan, Korea, USA and Europe for the most effective solution advice.

 

Related news

Use the Andon System – an efficient way to eliminate waste in production

Use the Andon System – an efficient way to eliminate waste in production

10/08/2020     3024

In a simple way, waste is anything that has no value and needs to be eliminated. Andon system - a solution to minimize unnecessary waste, to reduce production costs - the only way to increase profits.

View more
Environmental Quality Monitoring in Industrial Production: A Key to Sustainable Development

Environmental Quality Monitoring in Industrial Production: A Key to Sustainable Development

12/05/2025     223

In the context of strong industrialization in Vietnam, environmental quality monitoring in industrial production becomes a vital factor to ensure sustainable development. Strictly controlling the negative...

View more
iAndon Call – professional andon system in industrial manufacturing

iAndon Call – professional andon system in industrial manufacturing

30/03/2020     3052

In industrial manufacturing, ensure information exchange smoothly and minimizing downtime due to incidents are most important. The professional andon system iAndon Call has provided great support for this...

View more
Why is it necessary to set up the Andon system?

Why is it necessary to set up the Andon system?

26/08/2020     2866

In lean manufacturing, Andon is a visual and audible warning system installed in factories to signal defects in the production line. This term originated in Japan and the system was used for the first...

View more
Checklist – An important step in machine operation

Checklist – An important step in machine operation

16/11/2024     601

The pre-production checklist is an important step before operating the production machine. It helps businesses ensure that all necessary preparation steps are completed, helping to optimize the production...

View more
Optimizing the Continuity of Manufacturing Systems: A Key to Enhancing the Competitiveness of Vietnamese Businesses

Optimizing the Continuity of Manufacturing Systems: A Key to Enhancing the Competitiveness of Vietnamese Businesses

05/06/2025     74

In an increasingly competitive landscape, the continuity of manufacturing systems plays a pivotal role in determining the operational efficiency and profitability of manufacturing businesses in Vietnam....

View more

Tags

avani4.0andonandon da giàyandon dệt mayandon không dâyandon quản trịandon sản xuấtandon trong sản xuấtandon wifiandon zigbeeautomation monitoringbáo lỗibáo lỗi sản xuấtbảo trì bảo dưỡng nhà máybảo trì bảo dưỡng sản xuất.bảo trì công nghiệpBảo trì máy chủ độngbảo trì máy móccách mạng công nghiệpchuyển đổi sốCNTTcông nghệ 4.0công nghệ Andoncông nghệ bảo trì chủ độngcông nghệ sản xuấtcông nghiệp sản xuấtcung cấp giải pháp phần mềmcung cấp hệ thống andonCung cấp hệ thống andon chuyên nghiệpđếm sản lượngđếm sản lượng tự độngđèn báođèn thápđột dậpgiá trị cốt lõigiá trị sản xuấtgiải pháp andongiải pháp quản trị sản xuấtGiải pháp tối ưu hóa sản xuấtgiảm lãng phíGiám sát bảo trì máy tự độnggiám sát chỉ số máy mócgiám sát hiệu suất máygiám sát máy CNCgiám sát máy công cụgiám sát máy tự độnggiám sát máy tự động OEEgiám sát sản xuấtGiám sát sản xuất công nghiệpgiám sát sản xuất thời gian thựcgiám sát sản xuất tự độngGiám sát theo thời gian thựcgiám sát tự độngGiám sát và cảnh báo chủ độnggiám sát và cảnh báo tự độnggiám sát vận hànhGiám sát vận hành hệ thống máygiám sát vận hành máyhệ thống andonhệ thống điều hành sản xuất meshệ thống giám sáthệ thống giám sát bảo trì tự độnghệ thống giám sát máyhệ thống giám sát sản xuấthệ thống giám sát tự độnghệ thống gọi hỗ trợhệ thống iandonhệ thống máy công cụhệ thống meshệ thống quản lýHệ thống quản lý bảo trì công nghiệphệ thống quản lý sản xuấtHệ thống quản lý tài sảnHệ thống quản trị sản xuấthệ thống thực thi sản xuấthiệu quả giám sáthiệu quả sản xuấthiệu suất vận hành máyiAndonIIoT trong sản xuất công nghiệpkiểm đếm ngành maykiểm đếm sản lượngkiểm kê tự độngmáy CNCmáy phaymáy tiệnMES trong sản xuátMES và ERPnâng cao hiệu suất vận hànhnhà máy thông minhproduction monitoringquản lý bằng rfidquản lý chất lượngquản lý hiệu quảquản lý logistics bằng rfidquản lý máy cncquản lý máy sản xuấtquản lý sản lượngquản lý sản lượng sản xuấtquản lý sản xuấtquản lý sản xuất máy công cụquản lý sản xuất theo thời gian thựcquản lý tài sảnquản lý thời gianquản lý vận hành máyquản trị sản xuấtquy trình sản xuấtsản xuất thông minhsản xuất tinh gọnsmart manufacturingtheo dõi tiến độthiết bị đầu cuốitiết kiệm năng lượngtiết kiệm thời giatối ưu hóa sản xuấtTối ưu lãng phítối ưu sản xuất tự độngtự động hoá ngành da giàytự động hoá ngành may mặctự động hoá sản xuấtứng dụng andonứng dụng chuyển đổi sốứng dụng IIOT công nghiệpứng dụng IoT công nghiệp