Giám sát và phòng ngừa lỗi trong quá trình sản xuất

Trong hệ thống sản xuất của Toyota, khái niệm Pokayoke được sử dụng để phòng ngừa, giám sát, phát hiện và xử lý các sai sót, lỗi trong sản xuất, giúp kiểm soát quy trình làm việc, giảm thiểu lỗi để nâng cao chất lượng và hiệu quả trong sản xuất.

Hiểu rộng hơn, Pokayoke là việc sử dụng một bộ các thao tác chuẩn, quy trình từng bước cụ thể và trực quan để giúp công nhân tuân thủ, phát hiện lỗi trong từng thao tác nhằm hướng dẫn, định hướng và kiểm soát các thao tác sai. Hệ thống này có thể bao gồm các bảng chỉ dẫn, biển báo, đèn báo, chuông còi… để nhận diện và cảnh báo xuyên suốt các thao tác. Các tài nguyên ngày được mã hóa bằng bộ màu chuẩn, dễ theo dõi và kiểm soát, loại bỏ các thao tác sai, thiếu sót, sai tuần tự… sẽ giúp loại bỏ tối đa các sản phẩm lỗi, nâng cao chất lượng sản phẩm đầu ra. Pokayoke có thể còn được hiểu như 1 cấu phần nhỏ trong hệ thống Andon.

Ứng dụng pokayoke trong sản xuất

Chức năng của Pokayoke:

  • Phát hiện lỗi: Lỗi và sai sót xuất hiện trong quá trình sản xuất là điều không thể tránh khỏi trong bất cứ mô hình nào. Sai sót không phát hiện sớm sẽ làm các bán thành phẩm lỗi, cấu phần khiếm khuyết đi đến các công đoạn sau, hình thành các ản phẩm lỗi.
  • Khắc phục lỗi: Khi phát hiện sự cố, lỗi nhanh chóng, tức thì sẽ giúp cho việc khắc phục đơn giản, nhanh chóng và hiệu quả hơn
  • Phòng ngừa lỗi: hệ thống giúp phát hiện lỗi nhanh chóng, cảnh báo lập tức đến người vận hành liên quan, đồng thời dừng sản xuất. Do đó, loại bỏ được các bán thành phẩm lỗi, dẫn đến không còn sản phẩm lỗi.

Quy trình ứng dụng Pokayoke:

  • Xây dựng bộ chuẩn: ban hành các bộ quy trình làm việc, các bộ thao tác chuẩn;
  • Xây dựng Pokayoke: tùy thuộc vào đặc thù của ngành hàng, hệ thống sẽ được khảo sát và xây dựng bằng các cảm biến, bộ đèn tín hiệu, cảnh báo bằng còi… hoạt động thao đúng các bộ thao tác chuẩn đã có
  • Ứng dụng Pokayoke:
    • Vận hành bằng chỉ dẫn đèn, khi nhân công cần thao tác nào tiếp theo thì đèn ở vị trí đó sẽ sáng để điều hướng.
    • Các thao tác sẽ được chỉ dẫn thu thập đúng vị trí, đúng thứ tự.
    • Các thao thác sai sẽ cảnh báo bằng đèn đỏ và còi
    • Tuần tự quay vòng lại theo mỗi sản phẩm.
    • Sử dụng video hướng dẫn tại chỗ nếu cần thiết thông qua màn hình tại chỗ

Để triển khai hiệu quả các hệ thống Pokayoke, hãy liên hệ với Avani – Nhà sản xuất và triển khai giải pháp Andon đầu tiên tại Việt Nam, với vị thế hàng đầu và kinh nghiệm qua nhiều dự án cho các nhà máy đa Quốc gia như Nhật Bản, Hàn Quốc, Mỹ và Châu Âu để được tư vấn giải pháp hiệu quả nhất.

Tin tức liên quan

Hệ thống Andon trong dây chuyền sản xuất

Hệ thống Andon trong dây chuyền sản xuất

28/07/2020     2266

Hệ thống Andon dần trở thành một công cụ hỗ trợ đắc lực trong các dây chuyền sản xuất giúp kiểm soát chất lượng và chuyên nghiệp hóa công tác quản lý sản...

Xem chi tiết
Vai trò của MES trong sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing)

Vai trò của MES trong sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing)

02/06/2021     2746

Sản xuất tinh gọn là một nhóm các phương pháp hiện đang được sử dụng rộng rãi trên thế giới nói chung và Việt Nam nói riêng, đã góp phần giảm bỏ lãng phí...

Xem chi tiết
Hệ thống Andon – giải pháp giám sát vận hành máy

Hệ thống Andon – giải pháp giám sát vận hành máy

27/10/2020     2783

Andon là một giải pháp giám sát vận hành máy móc trong dây chuyền sản xuất hiện quả. Hệ thống cho phép thông báo, cảnh báo tức thì về các vấn đề gặp phải...

Xem chi tiết
Tại sao nhất thiết phải thiết lập hệ thống Andon?

Tại sao nhất thiết phải thiết lập hệ thống Andon?

26/08/2020     2052

Trong sản xuất tinh gọn, Andon là một hệ thống cảnh báo bằng hình ảnh và âm thanh được lắp đặt trong các nhà máy để báo hiệu các lỗi trong dây chuyền sản...

Xem chi tiết
Hệ thống Andon – giám sát sản xuất thời gian thực

Hệ thống Andon – giám sát sản xuất thời gian thực

02/03/2020     4224

Hệ thống Andon với sự kết hợp công nghệ hiện đại, ứng dụng Industrial IoT, kết nối không dây, hình thành một hệ thống thông tin giám sát sát xuất xuyên suốt,...

Xem chi tiết
Triển lãm Vietnam Manufacturing Expo 2018 tại Hà Nội

Triển lãm Vietnam Manufacturing Expo 2018 tại Hà Nội

11/08/2018     3591

Vietnam Manufacturing Expo (VME) – “Triển lãm về máy móc và công nghệ cho ngành sản xuất và công nghiệp hỗ trợ” là chuỗi sự kiện thường niên trong cộng đồng...

Xem chi tiết

Tags

avani4.0andonandon da giàyandon dệt mayandon không dâyandon quản trịandon sản xuấtandon trong sản xuấtandon wifiandon zigbeeautomation monitoringbáo lỗibáo lỗi sản xuấtcách mạng công nghiệpchuyển đổi sốCNTTcông nghệ 4.0công nghệ Andoncông nghệ sản xuấtcông nghiệp sản xuấtcung cấp giải pháp phần mềmcung cấp hệ thống andonCung cấp hệ thống andon chuyên nghiệpđếm sản lượngđếm sản lượng tự độngđèn báođèn thápđột dậpgiá trị cốt lõigiá trị sản xuấtgiải pháp andongiải pháp quản trị sản xuấtgiảm lãng phígiám sát chỉ số máy mócgiám sát hiệu suất máygiám sát máy CNCgiám sát máy công cụgiám sát máy tự độnggiám sát sản xuấtgiám sát sản xuất thời gian thựcgiám sát sản xuất tự độnggiám sát vận hànhGiám sát vận hành hệ thống máygiám sát vận hành máyhệ thống andonhệ thống điều hành sản xuất meshệ thống giám sáthệ thống giám sát máyhệ thống giám sát sản xuấthệ thống gọi hỗ trợhệ thống iandonhệ thống máy công cụhệ thống meshệ thống quản lýhệ thống thực thi sản xuấthiệu quả giám sáthiệu quả sản xuấthiệu suất vận hành máyiAndonIIoT trong sản xuất công nghiệpkiểm đếm ngành maykiểm đếm sản lượngkiểm kê tự độngmáy CNCmáy phaymáy tiệnMES trong sản xuátMES và ERPnâng cao hiệu suất vận hànhnhà máy thông minhproduction monitoringquản lý bằng rfidquản lý chất lượngquản lý logistics bằng rfidquản lý máy cncquản lý máy sản xuấtquản lý sản lượngquản lý sản lượng sản xuấtquản lý sản xuấtquản lý sản xuất máy công cụquản lý sản xuất theo thời gian thựcquản lý thời gianquản lý vận hành máyquản trị sản xuấtsản xuất thông minhsản xuất tinh gọnsmart manufacturingtheo dõi tiến độthiết bị đầu cuốitiết kiệm thời giatối ưu hóa sản xuấtTối ưu lãng phítối ưu sản xuất tự độngtự động hoá ngành da giàytự động hoá ngành may mặctự động hoá sản xuấtứng dụng andonứng dụng chuyển đổi sốứng dụng IIOT công nghiệp