iAndon Call – basic andon system in lean manufacturing

The Andon system concept is derived from Toyota with the use of pull cords to report problems and stop production when something goes wrong. And the basic andon call support system has always been a useful tool in lean manufacturing.

Day by day, pull cords have been replaced by buttons, communication using signal cables has been replaced by wireless communication technology. That makes the deployment and use of andon become more effective, easy and quickly to deploy, shorten the time of production impact as well as ensure aesthetics, more effective in warranty and system maintenance.

Andon call support button

iAndon Call system package includes buttons at worker’s position, accompanied by tower light or signal rotation light turn on. The number of buttons and the corresponding light tower floor depend on the specific contents to be notified, for example:

  • Machine failure message –> Call Maintenance
  • Report on lack of materials –> Call Materials, Logistics
  • Quality issues –> Call Quality Management, Quality Check
  • Technical or other issues –> Call Line Leader

There may be problems that will cause manufacturing line stop immediately or move to the nearest location. The relevant action and interaction scenarios will be defined.

When workers press the button at the position, the corresponding light will flash and there may be a horn to increase the attractiveness. At the same time, the Andon screen will receive information to show the problem, the location occurring with large numbers and an visual color. From there, the relevant departments will approach and support the problem solving, minimize downtime due to problems, solve early and neatly the problems that may cause failures for subsequent stages.

Andon display screen The Andon software system also records the problem log, the call start time, the response time and the finish time of the problem, forming a detailed log system, which helps to evaluate and analyze to improve production activities, improve efficiency, quality, enhance interactivity and continually update, as soon as any stage is needed without wasting resources waiting (just in time)

Avani is a professional iAndon supplier, with experience in deployment and technological capability, we will help the factory solve andon system-related problems, automate production monitoring to build a system with detailed information and multi-dimensional, towards smarter and more efficient production activities.

Related news

MES . production execution operating system

MES . production execution operating system

22/07/2021     2411

In the period of transition to digital technology 4.0, technology applications are being interested and used to reduce resource management costs, increase production and business productivity and profits....

View more
Challenges in maintenance of industrial factories

Challenges in maintenance of industrial factories

07/10/2024     124

Ensuring continuous and stable operation of machinery not only helps maintain the production process but also increases the life of equipment, minimizes repair costs and prevents unexpected breakdowns.

View more
Use the Andon System – an efficient way to eliminate waste in production

Use the Andon System – an efficient way to eliminate waste in production

10/08/2020     2622

In a simple way, waste is anything that has no value and needs to be eliminated. Andon system - a solution to minimize unnecessary waste, to reduce production costs - the only way to increase profits.

View more
Andon system – Culture facing the failure of Toyota

Andon system – Culture facing the failure of Toyota

28/02/2020     11787

The Andon system is a concept in Toyota's manufacturing system, a system of visualization (mieruka) of ongoing production problems, so that every department can immediately identify issue and problems,...

View more
HOW MES SYSTEM PROMOTES PRODUCTIVITY

HOW MES SYSTEM PROMOTES PRODUCTIVITY

19/07/2021     2583

In production units, in order to maintain competitiveness and business capacity, it is imperative to always find ways to increase productivity and improve product quality. The MES production execution...

View more
What solutions for product counting in the garment industry

What solutions for product counting in the garment industry

28/08/2018     11941

The garment products are not the shape of the block, then most of factories are counting garment product manually. Automated or semiautomatic counting solutions with connecting will help garment factories...

View more

Tags

avani4.0andonandon da giàyandon dệt mayandon không dâyandon quản trịandon sản xuấtandon trong sản xuấtandon wifiandon zigbeeautomation monitoringbáo lỗibáo lỗi sản xuấtbảo trì bảo dưỡng nhà máybảo trì bảo dưỡng sản xuất.bảo trì công nghiệpbảo trì máy móccách mạng công nghiệpchuyển đổi sốCNTTcông nghệ 4.0công nghệ Andoncông nghệ bảo trì chủ độngcông nghệ sản xuấtcông nghiệp sản xuấtcung cấp giải pháp phần mềmcung cấp hệ thống andonCung cấp hệ thống andon chuyên nghiệpđếm sản lượngđếm sản lượng tự độngđèn báođèn thápđột dậpgiá trị cốt lõigiá trị sản xuấtgiải pháp andongiải pháp quản trị sản xuấtGiải pháp tối ưu hóa sản xuấtgiảm lãng phígiám sát chỉ số máy mócgiám sát hiệu suất máygiám sát máy CNCgiám sát máy công cụgiám sát máy tự độnggiám sát máy tự động OEEgiám sát sản xuấtgiám sát sản xuất thời gian thựcgiám sát sản xuất tự độnggiám sát tự độnggiám sát và cảnh báo tự độnggiám sát vận hànhGiám sát vận hành hệ thống máygiám sát vận hành máyhệ thống andonhệ thống điều hành sản xuất meshệ thống giám sáthệ thống giám sát bảo trì tự độnghệ thống giám sát máyhệ thống giám sát sản xuấthệ thống giám sát tự độnghệ thống gọi hỗ trợhệ thống iandonhệ thống máy công cụhệ thống meshệ thống quản lýhệ thống quản lý sản xuấthệ thống thực thi sản xuấthiệu quả giám sáthiệu quả sản xuấthiệu suất vận hành máyiAndonIIoT trong sản xuất công nghiệpkiểm đếm ngành maykiểm đếm sản lượngkiểm kê tự độngmáy CNCmáy phaymáy tiệnMES trong sản xuátMES và ERPnâng cao hiệu suất vận hànhnhà máy thông minhproduction monitoringquản lý bằng rfidquản lý chất lượngquản lý hiệu quảquản lý logistics bằng rfidquản lý máy cncquản lý máy sản xuấtquản lý sản lượngquản lý sản lượng sản xuấtquản lý sản xuấtquản lý sản xuất máy công cụquản lý sản xuất theo thời gian thựcquản lý tài sảnquản lý thời gianquản lý vận hành máyquản trị sản xuấtquy trình sản xuấtsản xuất thông minhsản xuất tinh gọnsmart manufacturingtheo dõi tiến độthiết bị đầu cuốitiết kiệm năng lượngtiết kiệm thời giatối ưu hóa sản xuấtTối ưu lãng phítối ưu sản xuất tự độngtự động hoá ngành da giàytự động hoá ngành may mặctự động hoá sản xuấtứng dụng andonứng dụng chuyển đổi sốứng dụng IIOT công nghiệpứng dụng IoT công nghiệp