iAndon Call – hệ thống andon cơ bản trong sản xuất

Khái niệm hệ thống Andon được xuất phát từ Toyota với việc sử dụng dây kéo để báo lỗi và dừng chuyền sản xuất khi có sự cố. Và hệ thống andon gọi sự cố cơ bản vẫn luôn là công cụ hữu ích trong sản xuất tinh gọn.

Qua các thời kỳ, dây kéo đã được thay thế bằng nút bấm, truyền thông sử dụng dây cáp tín hiệu đã được thay thế bởi công nghệ truyền thông không dây. Điều đó giúp việc triển khai và sử dụng andon trở nên hiệu quả hơn, dễ dàng triển khai, rút ngắn thời gian ảnh hưởng sản xuất cũng như đảm bảo tính thẩm mỹ, hiệu quả hơn trong bảo hành, bảo dưỡng hệ thống.

Nút bấm andon và đèn tín hiệu tại chỗ

Gói hệ thống iAndon Call bao gồm các nút bấm tại vị trí công nhân làm việc, đi kèm là đèn tháp hoặc đèn tín hiệu để thể hiện. Số lượng nút và tầng tháp đèn tương ứng phụ thuộc vào đặc thù các nội dung cần thông báo, ví dụ như:

  • Báo lỗi hỏng hóc máy móc –> Gọi Bảo dưỡng
  • Báo thiếu nguyên vật liệu –> Gọi Vật tư, Logistics
  • Các vấn đề về chất lượng –> Gọi Quản lý chất lượng
  • Vấn đề kỹ thuật hoặc vấn đề khác –> Gọi Tổ trưởng

Có thể có những sự cố sẽ gây ra việc dừng chuyền sản xuất ngay lập tức hoặc đưa về vị trí gần nhất. Những kịch bản hoạt động, tương tác liên quan sẽ được định nghĩa.

Khi công nhân bấm nút tại vị trí, đèn tương ứng sẽ sáng nhấp nháy và có thể có còi để tăng độ thu hút. Đồng thời, màn hình Andon sẽ nhận thông tin để hiển thị vấn đề, vị trí xảy ra bằng các con số lớn và bảng màu trực quan. Từ đó, các bộ phận liên quan sẽ tiếp cận và hỗ trợ giải quyết vấn đề, giảm thiểu thời gian ngưng trệ do sự cố, giải quyết sớm và gọn các vấn đề có thể gây lỗi hỏng cho đưa đến các công đoạn về sau.

Hiển thị vấn đề và vị trí bằng bảng màu trực quan

Hệ thống phần mềm Andon cũng ghi nhận nhật ký các vấn đề, thời gian bắt đầu gọi, thời gian bộ phận hỗ trợ tiếp cận và thời gian kết thúc vấn đề, hình thành hệ thống nhật ký chi tiết, giúp đánh giá và phân tích để cải thiện các hoạt động sản xuất, nâng cao hiệu quả, chất lượng, tăng cường tính tương tác và cập nhật liên tục, ngay khi có bất kỳ công đoạn nào cần mà không tốn nguồn lực chờ sẵn (just in time)

Avani là nhà cung cấp iAndon chuyên nghiệp, với kinh nghiệm triển khai và năng lực công nghệ, chúng tôi sẽ giúp nhà máy giải quyết các vấn đề liên quan đến hệ thống andon, giám sát sản xuất tự động để xây dựng một hệ thống thông tin chi tiết, nhiều chiều, hướng đến các hoạt động sản xuất thông minh và hiệu quả hơn.

Tin tức liên quan

Hệ thống MES giúp nâng tầm giá trị doanh nghiệp

Hệ thống MES giúp nâng tầm giá trị doanh nghiệp

08/07/2021     2171

Khác với hệ thống phần mềm ERP có chức năng định hướng và lên kế hoạch một cách bao quát cho toàn bộ các hoạt động trong nhà máy thì hệ thống MES lại chuyên...

Xem chi tiết
Giám sát máy tự động trong sản xuất công nghiệp

Giám sát máy tự động trong sản xuất công nghiệp

21/09/2020     2419

Cùng với sự ra đời của IOT, các ngành công nghiệp sản xuất cũng bắt đầu thu thập dữ liệu dựa trên các thiết bị cảm biến để giải quyết những thách thức...

Xem chi tiết
Hệ thống MES mở – điều cần thiết trong thời đại công nghiệp 4.0

Hệ thống MES mở – điều cần thiết trong thời đại công nghiệp 4.0

01/09/2021     3432

Trong công cuộc công nghệ số, nhiều cuộc tranh luận và thảo luận liên quan đến Hệ thống thực thi sản xuất MES đã diễn ra. Hệ thống mở hay đóng cũng nhận...

Xem chi tiết
Hệ thống iAndon – những lợi ích mang lại

Hệ thống iAndon – những lợi ích mang lại

04/11/2021     1628

Andon Light Monitoring là một giải pháp hoàn chỉnh, bao gồm phần cứng và phần mềm hỗ trợ phục vụ việc giám sát sản xuất máy công cụ trong doanh nghiệp sản xuất....

Xem chi tiết
Các chức năng chính của hệ thống MES

Các chức năng chính của hệ thống MES

17/05/2021     5108

Ứng dụng công nghệ 4.0 là điều cần thiết khi Việt Nam dần trở thành một trung tâm sản xuất của thế giới. Hệ thống MES với những lợi ích có thể mang lại...

Xem chi tiết
Ứng dụng sản xuất thông minh trong ngành dệt may

Ứng dụng sản xuất thông minh trong ngành dệt may

20/08/2018     10876

Bài toán để nâng cao năng lực cạnh tranh và phát triển bền vững của ngành dệt - may là nâng cao năng suất lao động của người lao động và hệ thống máy móc....

Xem chi tiết

Tags

avani4.0andonandon da giàyandon dệt mayandon không dâyandon quản trịandon sản xuấtandon trong sản xuấtandon wifiandon zigbeeautomation monitoringbáo lỗibáo lỗi sản xuấtcách mạng công nghiệpchuyển đổi sốCNTTcông nghệ 4.0công nghệ Andoncông nghệ sản xuấtcông nghiệp sản xuấtcung cấp giải pháp phần mềmcung cấp hệ thống andonCung cấp hệ thống andon chuyên nghiệpđếm sản lượngđếm sản lượng tự độngđèn báođèn thápđột dậpgiá trị cốt lõigiá trị sản xuấtgiải pháp andongiải pháp quản trị sản xuấtgiảm lãng phígiám sát chỉ số máy mócgiám sát hiệu suất máygiám sát máy CNCgiám sát máy công cụgiám sát máy tự độnggiám sát sản xuấtgiám sát sản xuất thời gian thựcgiám sát sản xuất tự độnggiám sát vận hànhGiám sát vận hành hệ thống máygiám sát vận hành máyhệ thống andonhệ thống điều hành sản xuất meshệ thống giám sáthệ thống giám sát máyhệ thống giám sát sản xuấthệ thống gọi hỗ trợhệ thống iandonhệ thống máy công cụhệ thống meshệ thống quản lýhệ thống thực thi sản xuấthiệu quả giám sáthiệu quả sản xuấthiệu suất vận hành máyiAndonIIoT trong sản xuất công nghiệpkiểm đếm ngành maykiểm đếm sản lượngkiểm kê tự độngmáy CNCmáy phaymáy tiệnMES trong sản xuátMES và ERPnâng cao hiệu suất vận hànhnhà máy thông minhproduction monitoringquản lý bằng rfidquản lý chất lượngquản lý logistics bằng rfidquản lý máy cncquản lý máy sản xuấtquản lý sản lượngquản lý sản lượng sản xuấtquản lý sản xuấtquản lý sản xuất máy công cụquản lý sản xuất theo thời gian thựcquản lý thời gianquản lý vận hành máyquản trị sản xuấtsản xuất thông minhsản xuất tinh gọnsmart manufacturingtheo dõi tiến độthiết bị đầu cuốitiết kiệm thời giatối ưu hóa sản xuấtTối ưu lãng phítối ưu sản xuất tự độngtự động hoá ngành da giàytự động hoá ngành may mặctự động hoá sản xuấtứng dụng andonứng dụng chuyển đổi sốứng dụng IIOT công nghiệp