How do the Andon system really work?

The Andon system is only a support tool in industrial manufacturing. How can the Andon system really work?

As we known, Andon is an inseparable component of lean manufacturing, but we need to understand more deeply that: it is closely related to the Toyota’s culture of face to failure. So at Toyota, Andon is applied and used like?
Andon is a system that displays production status on the lines, supported by buttons or pull cord, so workers can call help and stop the line if something goes wrong. After the problem is handled (by Line Leader or related departments such as Maintenance or Quality), the line resumes operation. At this point, everything is not over, because Toyota’s way is to solve the root causes, not only solve them. Therefore, a series of issues are posed: What causes the problem? How can we prevent it from happening again? Do we need a change or adjustment in the tools? Do we need a design change? Do we need to update working standards?
Because of the way they find and solve the root cause, they have created great efficency: In the beginning of production, the stopping time is quite large, even the downtime is longer than the running time, but only After a few months, the performance indicators will reach almost the “legendary” level, from 80-95%.
With such clear efficiency, many factories have invested in modern, expensive and luxury Andon systems. However, stopping the line clearly had an immediate effect. For many factories, stopping production means that we will lose money. Although stopping and resolving immediately will help prevent problems later, the mental factors make them not want to stop passing. When workers stop passing, they can be fined; The Line with many stopped time will be rated the lower efficiency. It gradually becomes a habit of “ignore the error,” if something goes wrong, it’s easy to push it to the next stage, and then it can lead to much bigger consequences. As such, investing in an expensive Andon system has not worked, because the Andon system itself is inefficient if the workflow system does not apply properly to it.

We can make andon system is really work efficency!
The value of the Andon system is its ability to use it. So need to change the workflow to make the most of its effectiveness. The system is always the body only, the soul is the information of human interaction to help the system collect. The establishment of a complete and measurable information system helps quantify factors, thereby improving production to improve efficiency continuously and sustainably.
Please contact us, we will help factories to advise Andon solutions appropriately and effectively, as well as assist in optimizing work processes to increase production efficiency, accelerate the process of factory digitization as well as work towards Smart factory in the near future.

Related news

Benefits of applying automated maintenance systems in industry

Benefits of applying automated maintenance systems in industry

05/12/2024     275

In the era of industry 4.0, the application of automation solutions in maintenance management has become an inevitable trend. Automated maintenance systems, or CMMS (Computerized Maintenance Management...

View more
The system monitors machine operation through signal lights

The system monitors machine operation through signal lights

07/10/2020     2801

In industrial production, with the specific industries of mass production of equipment with automatic machine systems, the monitoring of machine running time is very important, directly related to efficiency...

View more
Hệ thống Quản lý sản lượng trong sản xuất

Hệ thống Quản lý sản lượng trong sản xuất

16/09/2020     3108

Production management through production counting systems - part of the overall Andon management system, designed and manufactured by Avani Vietnam team.

View more
Monitor and warn with andon application

Monitor and warn with andon application

30/05/2024     640

Using the Andon application to monitor and warn during production and maintenance brings many significant benefits:

View more
RFId – The Future of Supply Chain

RFId – The Future of Supply Chain

24/11/2018     6978

Reading ability without direct contact, simultaneous reading of multiple objects as well as the ability to use many times is a remarkable advantage, meeting the requirements and contributing to the development...

View more
Why is it necessary to set up the Andon system?

Why is it necessary to set up the Andon system?

26/08/2020     2693

In lean manufacturing, Andon is a visual and audible warning system installed in factories to signal defects in the production line. This term originated in Japan and the system was used for the first...

View more

Tags

avani4.0andonandon da giàyandon dệt mayandon không dâyandon quản trịandon sản xuấtandon trong sản xuấtandon wifiandon zigbeeautomation monitoringbáo lỗibáo lỗi sản xuấtbảo trì bảo dưỡng nhà máybảo trì bảo dưỡng sản xuất.bảo trì công nghiệpBảo trì máy chủ độngbảo trì máy móccách mạng công nghiệpchuyển đổi sốCNTTcông nghệ 4.0công nghệ Andoncông nghệ bảo trì chủ độngcông nghệ sản xuấtcông nghiệp sản xuấtcung cấp giải pháp phần mềmcung cấp hệ thống andonCung cấp hệ thống andon chuyên nghiệpđếm sản lượngđếm sản lượng tự độngđèn báođèn thápđột dậpgiá trị cốt lõigiá trị sản xuấtgiải pháp andongiải pháp quản trị sản xuấtGiải pháp tối ưu hóa sản xuấtgiảm lãng phíGiám sát bảo trì máy tự độnggiám sát chỉ số máy mócgiám sát hiệu suất máygiám sát máy CNCgiám sát máy công cụgiám sát máy tự độnggiám sát máy tự động OEEgiám sát sản xuấtGiám sát sản xuất công nghiệpgiám sát sản xuất thời gian thựcgiám sát sản xuất tự độngGiám sát theo thời gian thựcgiám sát tự độngGiám sát và cảnh báo chủ độnggiám sát và cảnh báo tự độnggiám sát vận hànhGiám sát vận hành hệ thống máygiám sát vận hành máyhệ thống andonhệ thống điều hành sản xuất meshệ thống giám sáthệ thống giám sát bảo trì tự độnghệ thống giám sát máyhệ thống giám sát sản xuấthệ thống giám sát tự độnghệ thống gọi hỗ trợhệ thống iandonhệ thống máy công cụhệ thống meshệ thống quản lýHệ thống quản lý bảo trì công nghiệphệ thống quản lý sản xuấtHệ thống quản lý tài sảnHệ thống quản trị sản xuấthệ thống thực thi sản xuấthiệu quả giám sáthiệu quả sản xuấthiệu suất vận hành máyiAndonIIoT trong sản xuất công nghiệpkiểm đếm ngành maykiểm đếm sản lượngkiểm kê tự độngmáy CNCmáy phaymáy tiệnMES trong sản xuátMES và ERPnâng cao hiệu suất vận hànhnhà máy thông minhproduction monitoringquản lý bằng rfidquản lý chất lượngquản lý hiệu quảquản lý logistics bằng rfidquản lý máy cncquản lý máy sản xuấtquản lý sản lượngquản lý sản lượng sản xuấtquản lý sản xuấtquản lý sản xuất máy công cụquản lý sản xuất theo thời gian thựcquản lý tài sảnquản lý thời gianquản lý vận hành máyquản trị sản xuấtquy trình sản xuấtsản xuất thông minhsản xuất tinh gọnsmart manufacturingtheo dõi tiến độthiết bị đầu cuốitiết kiệm năng lượngtiết kiệm thời giatối ưu hóa sản xuấtTối ưu lãng phítối ưu sản xuất tự độngtự động hoá ngành da giàytự động hoá ngành may mặctự động hoá sản xuấtứng dụng andonứng dụng chuyển đổi sốứng dụng IIOT công nghiệpứng dụng IoT công nghiệp