Làm sao để hệ thống Andon thực sự hiệu quả

Hệ thống Andon chỉ là một công cụ hỗ trợ trong sản xuất công nghiệp. Làm thế nào để hệ thống Andon có thể hoạt động thực sự hiệu quả?

Như đã biết, Andon gắn liền với sản xuất tinh gọn, nhưng sâu xa hơn nó gắn liền với Văn hóa đối mặt với thất bại của Toyota. Vậy tại Toyota, Andon được ứng dụng và sử dụng như thế nào?

Andon là hệ thống hiển thị tình trạng sản xuất tại các dây chuyền, nó được hỗ trợ bởi các nút bấm hoặc dây kéo giúp công nhân có thể gọi báo lỗi và dừng chuyền khi gặp sự cố. Sau khi các bộ phận liên quan như Tổ trưởng, Bảo trì, Chất lượng… xử lý thì chuyền tiếp tục hoạt động trở lại. Đến đây thì mọi chuyện chưa phải đã kết thúc, vì cách thức của Toyota là giải quyết nguyên nhân gốc rễ chứ không phải giải quyết triệu chúng. Do đó, hàng loạt vấn đề được đặt ra: Điều gì gây ra vấn đề? Làm thế nào chúng ta có thể ngăn chặn nó xảy ra một lần nữa? Chúng ta có cần một sự thay đổi hoặc điều chỉnh trong các công cụ không? Chúng ta có cần một sự thay đổi trong thiết kế? Chúng ta có cần cập nhật các tiêu chuẩn làm việc không?

Chính vì cách thức tìm và giải quyết nguyên nhân gốc rễ mà họ đã tạo ra được những chỉ số tuyệt vời: Trong thời gian đầu sản xuất, việc dừng chuyền khá nhiều, thậm chí thời gian dừng nhiều hơn thời gian chạy, nhưng chỉ sau ít tháng, các chỉ số hiệu suất sẽ đạt được gần như mức “huyền thoại”, từ 80-95%.

Với những hiệu quả rõ nét như vậy, nhiều nhà máy đã đầu tư những hệ thống Andon hiện đại, tốn kém và màu mè. Tuy nhiên, việc dừng chuyền rõ ràng là có ảnh hưởng trước mắt. Đối với nhiều nhà máy, việc dừng chuyền đồng nghĩa với việc chúng tôi sẽ mất tiền. Mặc dù dừng và giải quyết ngay sẽ giúp ngăn chặn các vấn đề diễn ra sau đó, nhưng các yếu tố tinh thần làm họ không muốn dừng chuyền. Khi công nhân dừng chuyền, họ có thể bị quản lý trách phạt; các dây chuyền dừng nhiều sẽ bị đánh giá hiệu quả thấp hơn. Việc đó dần dần trở thành thói quen “bỏ qua lỗi”, có vấn đề xảy ra cũng dễ dàng đẩy qua công đoạn tiếp theo, và rồi sau đó có thể dẫn đến những hậu quả lớn hơn nhiều lần. Như vây, việc đầu tư hệ thống Andon tốn kém đã không mang lại hiệu quả, vì bản thân hệ thống Andon không mang lại hiệu quả nếu hệ thống quy trình làm việc không áp dụng đúng với nó.

Sử dụng hệ thống Andon hiệu quả

Giá trị của hệ thống Andon chính là khả năng sử dụng nó. Vậy nên cần thay đổi quy trình làm việc để tận dụng tối đa hiệu quả của nó mang lại. Hệ thống luôn là phần xác, phần hồn chính là thông tin tương tác của con người để giúp hệ thống thu thập được. Việc hình thành hệ thống thông tin đầy đủ, đo đếm được giúp lượng hóa các yếu tố, từ đó cải tiến sản xuất để nâng cao hiệu quả một cách liên tục và bền vững.

Chúng tôi sẽ giúp các nhà máy tư vấn các giải pháp Andon phù hợp và hiệu quả, cũng như hỗ trợ tối ưu các quy trình làm việc nhằm gia tăng hiệu quả sản xuất, thúc đẩy quá trình số hóa nhà máy cũng như hướng đến nhà máy thông minh trong tương lai không xa.

Tin tức liên quan

Giám sát và cảnh báo bằng ứng dụng andon

Giám sát và cảnh báo bằng ứng dụng andon

30/05/2024     320

Việc sử dụng ứng dụng Andon để giám sát và cảnh báo trong quá trình sản xuất và bảo trì mang lại nhiều lợi ích đáng kể:

Xem chi tiết
Hệ thống Andon gọi hỗ trợ, giám sát sản xuất và tối ưu lãng phí

Hệ thống Andon gọi hỗ trợ, giám sát sản xuất và tối ưu lãng phí

05/10/2020     1868

Đối với những nhà máy sản xuất quy mô lớn với rất nhiều nhân công, việc duy trì giao tiếp, cập nhật thông tin là rất khó khăn theo cách thức truyền thống....

Xem chi tiết
Sử dụng Hệ thống Andon – một cách thức loại bỏ lãng phí trong sản xuất hiệu quả

Sử dụng Hệ thống Andon – một cách thức loại bỏ lãng phí trong sản xuất hiệu quả

10/08/2020     2555

Theo một cách nghĩ đơn giản thì lãng phí là tất cả những gì không đem lại giá trị và cần được loại bỏ. Hệ thống Andon - một giải pháp giúp giảm thiểu...

Xem chi tiết
Hệ thống MES mở – điều cần thiết trong thời đại công nghiệp 4.0

Hệ thống MES mở – điều cần thiết trong thời đại công nghiệp 4.0

01/09/2021     3955

Trong công cuộc công nghệ số, nhiều cuộc tranh luận và thảo luận liên quan đến Hệ thống thực thi sản xuất MES đã diễn ra. Hệ thống mở hay đóng cũng nhận...

Xem chi tiết
Hệ thống Andon giám sát thời gian sản xuất thực

Hệ thống Andon giám sát thời gian sản xuất thực

14/08/2020     2875

Hệ thống Andon là một giải pháp giám sát vận hành hệ thống máy móc trong dầy chuyền sản xuất của nhà máy, thông báo, cảnh báo tức thì về các vấn đề phát...

Xem chi tiết
Giám sát máy tự động – một trong những xu hướng của thời đại công nghệ 4.0

Giám sát máy tự động – một trong những xu hướng của thời đại công nghệ 4.0

28/09/2020     2767

Thế giới đang trải qua những thay đổi lớn nhất trong hơn một thiên niên kỷ qua với cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ 4, đánh dấu sự trưởng thành của công...

Xem chi tiết

Tags

avani4.0andonandon da giàyandon dệt mayandon không dâyandon quản trịandon sản xuấtandon trong sản xuấtandon wifiandon zigbeeautomation monitoringbáo lỗibáo lỗi sản xuấtbảo trì bảo dưỡng nhà máybảo trì bảo dưỡng sản xuất.bảo trì công nghiệpbảo trì máy móccách mạng công nghiệpchuyển đổi sốCNTTcông nghệ 4.0công nghệ Andoncông nghệ bảo trì chủ độngcông nghệ sản xuấtcông nghiệp sản xuấtcung cấp giải pháp phần mềmcung cấp hệ thống andonCung cấp hệ thống andon chuyên nghiệpđếm sản lượngđếm sản lượng tự độngđèn báođèn thápđột dậpgiá trị cốt lõigiá trị sản xuấtgiải pháp andongiải pháp quản trị sản xuấtgiảm lãng phígiám sát chỉ số máy mócgiám sát hiệu suất máygiám sát máy CNCgiám sát máy công cụgiám sát máy tự độnggiám sát máy tự động OEEgiám sát sản xuấtgiám sát sản xuất thời gian thựcgiám sát sản xuất tự độnggiám sát và cảnh báo tự độnggiám sát vận hànhGiám sát vận hành hệ thống máygiám sát vận hành máyhệ thống andonhệ thống điều hành sản xuất meshệ thống giám sáthệ thống giám sát bảo trì tự độnghệ thống giám sát máyhệ thống giám sát sản xuấthệ thống gọi hỗ trợhệ thống iandonhệ thống máy công cụhệ thống meshệ thống quản lýhệ thống thực thi sản xuấthiệu quả giám sáthiệu quả sản xuấthiệu suất vận hành máyiAndonIIoT trong sản xuất công nghiệpkiểm đếm ngành maykiểm đếm sản lượngkiểm kê tự độngmáy CNCmáy phaymáy tiệnMES trong sản xuátMES và ERPnâng cao hiệu suất vận hànhnhà máy thông minhproduction monitoringquản lý bằng rfidquản lý chất lượngquản lý logistics bằng rfidquản lý máy cncquản lý máy sản xuấtquản lý sản lượngquản lý sản lượng sản xuấtquản lý sản xuấtquản lý sản xuất máy công cụquản lý sản xuất theo thời gian thựcquản lý thời gianquản lý vận hành máyquản trị sản xuấtsản xuất thông minhsản xuất tinh gọnsmart manufacturingtheo dõi tiến độthiết bị đầu cuốitiết kiệm năng lượngtiết kiệm thời giatối ưu hóa sản xuấtTối ưu lãng phítối ưu sản xuất tự độngtự động hoá ngành da giàytự động hoá ngành may mặctự động hoá sản xuấtứng dụng andonứng dụng chuyển đổi sốứng dụng IIOT công nghiệp