Manufacturing improvement – optimal to lead

Technology Projects News     10018

"Ongoing improvement" is the way in which manufacturing enterprises, factories are applying to optimize production, improve labor productivity, minimize waste and save costs in order to improve competitiveness with the support of technology.

Classic stories

At Toyota, where the concept of ANDON was introduced, nowadays being an indispensable components of “Lean manufacturing”, which is famous for its economical culture and even represents the culture of Japan. In the United States, Editor-in-chief of AutoWeek said: “Savings are not just Toyota’s culture, but it’s the culture that the Japanese brought to America, or at least in their factories”. The idea of ​​saving is always explored and implemented continuously. Each idea can save only a small value compared to the Group’s huge budget, but it has created one of the rare advantages that the American rivals can not have.

Kaizen – in Japanese means “ongoing improvement”, created by car manufacturers. But Nissan is the leader in this movement. Nissan strictly adheres to the closed production line, from the supply of materials and inputs, to ensuring continuous production, minimizing downtime and reducing warehouse requirements. Initiatives to improve and rationalize the production of Nissan encouraged all Group’s members to participate and propose. Each individual initiative brings little economic benefit, but the overall sum saves the company billions yen. There are very simple, but very effective initiatives such as changing the position of the box 10cm, changing the angle of operation or adjust the way of lighting into the workplace …

And “The saves every second” story

As a partner to deploy systems supporting production improvement, We realized that in the factory, every operation is always thought and considered to optimize, shorten each second completion of each product (cycle time). For example, an assembly line of several stages, the cycle time on the product will be the time for the slowest operator. So how to reduce that time? They use automated counters that connect to the conveyor, record how long they work, keep statistics, identify the problem and reallocate jobs for each location, optimizing best time cycle. The system helps them reduce the cycle time of a product from 55 seconds to 50 seconds, equivalent to ~ 9%. This means that one Working Shift, they raise the productivity from 600 to 655 sets.

Ongoing improvement

Similarly, some production lines reduced the cycle time from 20 seconds to 18 seconds, which increased 18 products per hour and 144 products per shift. This increase in productivity does not mean that workers have to do more work, even they can reduce operations when have the optimization, help them operate easy and more quickly, job allocation more optimal.

From optimization to improving labor productivity, enterprises can enhance their competitive advantage with a lot of advantages: increased supply capacity, superior progress, minimized in-stock products, but still ensure the quality of output. With the support of technology, especially the automation systems and Internet of things will be good support for factories to make improvements.

“Ongoing improvement” – manufacturing enterprises, factories or all other businesses must create their own culture in order to be sustainable. Change or die?

Related news

Application for automatic monitoring of machine system indicators in mechanical manufacturing factories

Application for automatic monitoring of machine system indicators in mechanical manufacturing factories

09/03/2024     153

In the mechanical industry, the application of automatic monitoring of machine system indicators in manufacturing plants is not only a requirement but also a decisive factor to ensure performance, accuracy...

View more
Phần mềm giám sát hành trình theo quy định tại thông tư 09/2015/TT-BGTVT quy định về cung cấp, quản lý và sử dụng dữ liệu từ thiết bị giám sát hành trình của xe ô tô

Phần mềm giám sát hành trình theo quy định tại thông tư 09/2015/TT-BGTVT quy định về cung cấp, quản lý và sử dụng dữ liệu từ thiết bị giám sát hành trình của xe ô tô

31/07/2020     1898

1. Giới thiệu: “Hệ thống giám sát hành trình và kiểm soát tốc độ theo cung đường trên nền bản đồ số” là hệ thống quản lý, khai thác dữ liệu và kiểm...

View more
How to choose the best suitable andon solution to monitoring operation in production

How to choose the best suitable andon solution to monitoring operation in production

18/07/2018     4437

Some criteria for choosing the andon solution are suitable for monitoring operation in factories and manufacturing lines.

View more
Target of Lean Manufacturing

Target of Lean Manufacturing

25/05/2018     8967

Lean Manufacturing is a system of tools and methods to continuously eliminate all waste in the production process. The main benefit of this system is that it reduces production costs, increases output...

View more
The MES system helps to raise the business value

The MES system helps to raise the business value

08/07/2021     2204

Unlike the ERP software system that has the function of orienting and planning comprehensively for all activities in the factory, the MES system specializes in managing product production activities in the factory....

View more
Andon solution help improve production capacity in Leather and Footwear industry

Andon solution help improve production capacity in Leather and Footwear industry

01/07/2018     5075

Leather and Footwear industry is one of the key export sectors of Vietnam, ranking 4th in export turnover in many years. In the trend of integration and increasingly competitive market, the application...

View more

Tags

avani4.0andonandon da giàyandon dệt mayandon không dâyandon quản trịandon sản xuấtandon trong sản xuấtandon wifiandon zigbeeautomation monitoringbáo lỗibáo lỗi sản xuấtcách mạng công nghiệpchuyển đổi sốCNTTcông nghệ 4.0công nghệ Andoncông nghệ sản xuấtcông nghiệp sản xuấtcung cấp giải pháp phần mềmcung cấp hệ thống andonCung cấp hệ thống andon chuyên nghiệpđếm sản lượngđếm sản lượng tự độngđèn báođèn thápđột dậpgiá trị cốt lõigiá trị sản xuấtgiải pháp andongiải pháp quản trị sản xuấtgiảm lãng phígiám sát chỉ số máy mócgiám sát hiệu suất máygiám sát máy CNCgiám sát máy công cụgiám sát máy tự độnggiám sát máy tự động OEEgiám sát sản xuấtgiám sát sản xuất thời gian thựcgiám sát sản xuất tự độnggiám sát vận hànhGiám sát vận hành hệ thống máygiám sát vận hành máyhệ thống andonhệ thống điều hành sản xuất meshệ thống giám sáthệ thống giám sát máyhệ thống giám sát sản xuấthệ thống gọi hỗ trợhệ thống iandonhệ thống máy công cụhệ thống meshệ thống quản lýhệ thống thực thi sản xuấthiệu quả giám sáthiệu quả sản xuấthiệu suất vận hành máyiAndonIIoT trong sản xuất công nghiệpkiểm đếm ngành maykiểm đếm sản lượngkiểm kê tự độngmáy CNCmáy phaymáy tiệnMES trong sản xuátMES và ERPnâng cao hiệu suất vận hànhnhà máy thông minhproduction monitoringquản lý bằng rfidquản lý chất lượngquản lý logistics bằng rfidquản lý máy cncquản lý máy sản xuấtquản lý sản lượngquản lý sản lượng sản xuấtquản lý sản xuấtquản lý sản xuất máy công cụquản lý sản xuất theo thời gian thựcquản lý thời gianquản lý vận hành máyquản trị sản xuấtsản xuất thông minhsản xuất tinh gọnsmart manufacturingtheo dõi tiến độthiết bị đầu cuốitiết kiệm năng lượngtiết kiệm thời giatối ưu hóa sản xuấtTối ưu lãng phítối ưu sản xuất tự độngtự động hoá ngành da giàytự động hoá ngành may mặctự động hoá sản xuấtứng dụng andonứng dụng chuyển đổi sốứng dụng IIOT công nghiệp