Andon system – Culture facing the failure of Toyota

Technology Solution News     16467

The Andon system is a concept in Toyota's manufacturing system, a system of visualization (mieruka) of ongoing production problems, so that every department can immediately identify issue and problems, can monitoring and tracking current performance.

The Andon board shows issues, incidents or problems cause manufacturing disruptions, and also shows production plan, target and actual output to monitor and speed up the manufacturing process.

A component that can be considered at the core of Andon is the incident notification system, also called they are manufacturing failures based on Toyota’s philosophy. When occur any abnormal stuation, the worker will pull the wire or press the button at his position to active the Andon light, the buzzer and the Andon board shows notify, and also stops the manufacturing line.

When Andon announces the problem, the related departments will gather to solve the problem, reduce downtime and thoroughly solve the problem that caused the problem. The worker who reports the incident and stops manufacturing line will not be prosecuted for liability or be punished. The staff will confirm and report the relevant facts such as the activities order, how the incident arises … Then just wait for the relevant departments to solve the problem and turn the manufacturing line back into operation. . The culture of “Stop – Call – Wait” has been deeply rooted in the minds of every person at Toyota.

Andon system - Stop - Call - Wait

The key point is not to punish the worker who reported the incident and stop manufacturing line. Opposite, the person who reported the incident on the andon system was also said by people around them “Thank you for reporting the incident to Andon,” which is Toyota’s culture.

If reporting an andon incident is punished by the superior, then of course when there’s an abnormal problem, the Operator will want to hide it with the thought: “This bug probably doesn’t matter”, “Probably nobody will found out ”and continued to the next stage, the result would be a much bigger problem.

Toyota’s secret to bringing concealed failures out is not to investigate litigants, but focus on finding the root cause of the problem. That is the great benefit that Andon system brings to production.

Related news

RFId – The Future of Supply Chain

RFId – The Future of Supply Chain

24/11/2018     8707

Reading ability without direct contact, simultaneous reading of multiple objects as well as the ability to use many times is a remarkable advantage, meeting the requirements and contributing to the development...

View more
iMMS Machine Monitoring Solution – Combining IoT & CMMS

iMMS Machine Monitoring Solution – Combining IoT & CMMS

10/05/2025     1479

In an increasingly competitive landscape, manufacturing businesses in Vietnam are seeking intelligent solutions to optimize operational processes, minimize costs, and improve production efficiency. The iMMS...

View more
Why Factories Need Real-time Alert Systems

Why Factories Need Real-time Alert Systems

01/07/2025     1024

In a fiercely competitive landscape and with the demand for continuous production, ensuring smooth, safe, and efficient operation has become a top priority for every factory in Vietnam. Real-time Alert...

View more
Overall management with RFID

Overall management with RFID

28/11/2019     5901

With RFId, the management of assets and resources becomes lighter, faster and more efficient than ever.

View more
Proactive Monitoring and Alerting: A Major Step Forward in Management and Safety

Proactive Monitoring and Alerting: A Major Step Forward in Management and Safety

15/01/2025     1533

In today's digital age, proactive monitoring and alerting plays an important role in many fields, from security, manufacturing to healthcare. This system helps detect problems early, thereby preventing...

View more
The importance of OEE monitoring in industrial manufacturing

The importance of OEE monitoring in industrial manufacturing

25/03/2024     2429

OEE (Overall Equipment Effectiveness) is an indicator that plays an extremely important role in the industrial manufacturing industry. Continuously and automatically monitoring OEE is one of the important...

View more

Tags

avani4.0andonandon da giàyandon dệt mayandon không dâyandon quản trịandon sản xuấtandon trong sản xuấtandon wifiandon zigbeeautomation monitoringbáo lỗibáo lỗi sản xuấtbảo trì bảo dưỡng nhà máybảo trì bảo dưỡng sản xuất.bảo trì công nghiệpBảo trì máy chủ độngbảo trì máy móccách mạng công nghiệpchuyển đổi sốCNTTcông nghệ 4.0công nghệ Andoncông nghệ bảo trì chủ độngcông nghệ sản xuấtcông nghiệp sản xuấtcung cấp giải pháp phần mềmcung cấp hệ thống andonCung cấp hệ thống andon chuyên nghiệpđếm sản lượngđếm sản lượng tự độngđèn báođèn thápđột dậpgiá trị cốt lõigiá trị sản xuấtgiải pháp andongiải pháp quản trị sản xuấtGiải pháp tối ưu hóa sản xuấtgiảm lãng phíGiám sát bảo trì máy tự độnggiám sát chỉ số máy mócgiám sát hiệu suất máygiám sát máy CNCgiám sát máy công cụgiám sát máy tự độnggiám sát máy tự động OEEgiám sát sản xuấtGiám sát sản xuất công nghiệpgiám sát sản xuất thời gian thựcgiám sát sản xuất tự độngGiám sát theo thời gian thựcgiám sát tự độngGiám sát và cảnh báo chủ độnggiám sát và cảnh báo tự độnggiám sát vận hànhGiám sát vận hành hệ thống máygiám sát vận hành máyhệ thống andonhệ thống điều hành sản xuất meshệ thống giám sáthệ thống giám sát bảo trì tự độnghệ thống giám sát máyhệ thống giám sát sản xuấthệ thống giám sát tự độnghệ thống gọi hỗ trợhệ thống iandonhệ thống máy công cụhệ thống meshệ thống quản lýHệ thống quản lý bảo trì công nghiệphệ thống quản lý sản xuấtHệ thống quản lý tài sảnHệ thống quản trị sản xuấthệ thống thực thi sản xuấthiệu quả giám sáthiệu quả sản xuấthiệu suất vận hành máyiAndonIIoT trong sản xuất công nghiệpkiểm đếm ngành maykiểm đếm sản lượngkiểm kê tự độngmáy CNCmáy phaymáy tiệnMES trong sản xuátMES và ERPnâng cao hiệu suất vận hànhnhà máy thông minhproduction monitoringquản lý bằng rfidquản lý chất lượngquản lý hiệu quảquản lý logistics bằng rfidquản lý máy cncquản lý máy sản xuấtquản lý sản lượngquản lý sản lượng sản xuấtquản lý sản xuấtquản lý sản xuất máy công cụquản lý sản xuất theo thời gian thựcquản lý tài sảnquản lý thời gianquản lý vận hành máyquản trị sản xuấtquy trình sản xuấtsản xuất thông minhsản xuất tinh gọnsmart manufacturingtheo dõi tiến độthiết bị đầu cuốitiết kiệm năng lượngtiết kiệm thời giatối ưu hóa sản xuấtTối ưu lãng phítối ưu sản xuất tự độngtự động hoá ngành da giàytự động hoá ngành may mặctự động hoá sản xuấtứng dụng andonứng dụng chuyển đổi sốứng dụng IIOT công nghiệpứng dụng IoT công nghiệp