Andon system – Culture facing the failure of Toyota

Technology Solution News     10433

The Andon system is a concept in Toyota's manufacturing system, a system of visualization (mieruka) of ongoing production problems, so that every department can immediately identify issue and problems, can monitoring and tracking current performance.

The Andon board shows issues, incidents or problems cause manufacturing disruptions, and also shows production plan, target and actual output to monitor and speed up the manufacturing process.

A component that can be considered at the core of Andon is the incident notification system, also called they are manufacturing failures based on Toyota’s philosophy. When occur any abnormal stuation, the worker will pull the wire or press the button at his position to active the Andon light, the buzzer and the Andon board shows notify, and also stops the manufacturing line.

When Andon announces the problem, the related departments will gather to solve the problem, reduce downtime and thoroughly solve the problem that caused the problem. The worker who reports the incident and stops manufacturing line will not be prosecuted for liability or be punished. The staff will confirm and report the relevant facts such as the activities order, how the incident arises … Then just wait for the relevant departments to solve the problem and turn the manufacturing line back into operation. . The culture of “Stop – Call – Wait” has been deeply rooted in the minds of every person at Toyota.

Andon system - Stop - Call - Wait

The key point is not to punish the worker who reported the incident and stop manufacturing line. Opposite, the person who reported the incident on the andon system was also said by people around them “Thank you for reporting the incident to Andon,” which is Toyota’s culture.

If reporting an andon incident is punished by the superior, then of course when there’s an abnormal problem, the Operator will want to hide it with the thought: “This bug probably doesn’t matter”, “Probably nobody will found out ”and continued to the next stage, the result would be a much bigger problem.

Toyota’s secret to bringing concealed failures out is not to investigate litigants, but focus on finding the root cause of the problem. That is the great benefit that Andon system brings to production.

Related news

Giá trị cốt lõi của Hệ thống Andon

Giá trị cốt lõi của Hệ thống Andon

08/03/2021     2664

Andon System is an integrated technology solution between software and hardware to help production managers to inspect and monitor production processes comprehensively, and at the same time detect when...

View more
Production quality control by Andon system

Production quality control by Andon system

23/09/2020     3508

In the process of industrialization - modernization, quality must always be on top. Quality improvement means continuous efforts to not only maintain but also improve product quality - production, as well...

View more
Mục đích của hệ thống quản lý sản lượng sản xuất

Mục đích của hệ thống quản lý sản lượng sản xuất

09/09/2020     1697

The production management system is part of the overall Andon management system. Developed and manufactured with Avani Vietnam Company.

View more
Factors that reduce production efficiency

Factors that reduce production efficiency

24/12/2019     3249

OEE - Overall Equipment Efficiency is an important indicator of production performance in each factory.

View more
The MES system helps to raise the business value

The MES system helps to raise the business value

08/07/2021     2253

Unlike the ERP software system that has the function of orienting and planning comprehensively for all activities in the factory, the MES system specializes in managing product production activities in the factory....

View more
Did you really understand the Andon system?

Did you really understand the Andon system?

07/09/2020     1821

There are a lot of articles that have detailed the mechanical work of the Andon signaling system - including tower lights, zippers, buttons, sensors, boards ... But you really know how to work and to use Andon...

View more

Tags

avani4.0andonandon da giàyandon dệt mayandon không dâyandon quản trịandon sản xuấtandon trong sản xuấtandon wifiandon zigbeeautomation monitoringbáo lỗibáo lỗi sản xuấtcách mạng công nghiệpchuyển đổi sốCNTTcông nghệ 4.0công nghệ Andoncông nghệ sản xuấtcông nghiệp sản xuấtcung cấp giải pháp phần mềmcung cấp hệ thống andonCung cấp hệ thống andon chuyên nghiệpđếm sản lượngđếm sản lượng tự độngđèn báođèn thápđột dậpgiá trị cốt lõigiá trị sản xuấtgiải pháp andongiải pháp quản trị sản xuấtgiảm lãng phígiám sát chỉ số máy mócgiám sát hiệu suất máygiám sát máy CNCgiám sát máy công cụgiám sát máy tự độnggiám sát máy tự động OEEgiám sát sản xuấtgiám sát sản xuất thời gian thựcgiám sát sản xuất tự độnggiám sát vận hànhGiám sát vận hành hệ thống máygiám sát vận hành máyhệ thống andonhệ thống điều hành sản xuất meshệ thống giám sáthệ thống giám sát máyhệ thống giám sát sản xuấthệ thống gọi hỗ trợhệ thống iandonhệ thống máy công cụhệ thống meshệ thống quản lýhệ thống thực thi sản xuấthiệu quả giám sáthiệu quả sản xuấthiệu suất vận hành máyiAndonIIoT trong sản xuất công nghiệpkiểm đếm ngành maykiểm đếm sản lượngkiểm kê tự độngmáy CNCmáy phaymáy tiệnMES trong sản xuátMES và ERPnâng cao hiệu suất vận hànhnhà máy thông minhproduction monitoringquản lý bằng rfidquản lý chất lượngquản lý logistics bằng rfidquản lý máy cncquản lý máy sản xuấtquản lý sản lượngquản lý sản lượng sản xuấtquản lý sản xuấtquản lý sản xuất máy công cụquản lý sản xuất theo thời gian thựcquản lý thời gianquản lý vận hành máyquản trị sản xuấtsản xuất thông minhsản xuất tinh gọnsmart manufacturingtheo dõi tiến độthiết bị đầu cuốitiết kiệm năng lượngtiết kiệm thời giatối ưu hóa sản xuấtTối ưu lãng phítối ưu sản xuất tự độngtự động hoá ngành da giàytự động hoá ngành may mặctự động hoá sản xuấtứng dụng andonứng dụng chuyển đổi sốứng dụng IIOT công nghiệp