Improve Overall Equipment effectiveness – Role of smart manufacturing

Technology News     8225

In manufacturing, the component must make the most investment is equipment. Efficient use of equipment reflects the manufacturing efficiency in that enterprise. Therefore, it is necessary to apply technology solutions, as smart manufacturing to improve and optimize this efficiency index.

OEE (Overall Equipment Effectiveness) is an index to measure the overall efficiency and utilization of equipment as planned. This index helps managers and operators to find the index is not good, the point “dead” affects the efficiency to gradually improve and optimize.

OEE is made up of three indicators: availability, performance and quality. From these 3 indicators, we can easily identify the causes, factors affecting each indicator, the problems causing waste in the production cycle to improve step by step.

Improve Overall Equipment Effectiveness

OEE calculations exclude scheduled downtime periods such as routine maintenance, mid-shift breaks, holidays or no orders. Based on this plan time, if the factory maintains the ideal production level: the production rate is right with the plan and the design capacity of the equipment, the product is 100% quality and there is not any abnormal issue that stop or slow down the production process. Thus, the OEE will reach 100%, this is the ideal level, but this level is almost impossible to achieve. For manufacturing factory in the world, the OEE of the device rated as “excellent” is usually around 85%. On average, OEE is typically around 60%, which is considered “good”.

To improve OEE, it is necessary to identify the factors affecting each of the indicators A, P, Q.

Indicator A – Availability.
Index A is often related to problems of malfunctioning, stopping for unusual maintenance or unplanned production, leading to a stop to installation of information for new products … To improve this index, must first improve the maintenance efficiency factor. A poor maintenance officer can increase the maintenance time simply by following up on the incident, decreasing the operational capacity of the machinery. With the help of technology, sensors or monitoring devices can help to accurately detect equipment failures immediately with type of issue and location, assist in fast and efficient maintenance.

Index P – Performance
The inadequate and untimely supply of materials, accessories reduces the work capacity, along with the operating and maintenance elements that increase the cycle time, resulting in lower efficiency. Applying sensors to detect and call supplies or maintenance will immediately reduce the time interval, shortening the cycle time to improve performance.

Index Q – Quality.
With traditional production methods, the end of production shifts will summarize the quality index. Thus, if the quality index is low, then correcting, repairing or supplementing it will take more time and resources after. If monitoring systems are used to monitor the quality status, if they are over the safety threshold, they will immediately notify and warn the concerned units for consideration and immediate treatment, thereby updating the process to avoid the wrong manipulation, make the products then quality assurance. This ensures that quality is always monitored within the safe range without make the cycle time longer.

As can be seen, smart manufacturing applications, including the sensor system is connected, gather information for instant warning and processing, forming data warehouse for analysis to optimize for the next orders, build software for production planning … will help the factory to have information system synchronous, effective, instant management and save the delay time, improve production efficiency is clearly visible.

In today’s competitive and fast-growing economy, enterprises must always improve their “competitiveness”. Improving efficiency, which is vital to improving competitiveness, by adopting solutions to improve OEE indicator. Applying technology with basic, specific steps of smart manufacturing will help Enterprises enhance this index, enhance competitiveness, build valuable data warehouses that help analyze and make future plans with the highest optimization, availability for expand applications in industrial revolution 4.0 trending.

Related news

Apply the andon system in reducing the rate of defective products in production

Apply the andon system in reducing the rate of defective products in production

12/03/2024     684

The Andon system plays an important role in reducing the rate of defective products during the production process. Andon is an online information system that helps factory managers and employees continuously...

View more
Applications MES . System

Applications MES . System

24/06/2021     2793

The term MES is being mentioned a lot in manufacturing technology forums, making many people extremely curious. So let's find out what MES is and how it relates to manufacturing.

View more
Current status of machine tool supervision in Vietnam

Current status of machine tool supervision in Vietnam

01/11/2021     2700

According to statistics from reputable websites, Vietnam has more than 3000 enterprises in the mechanical industry, 50% of which are manufacturing, manufacturing and assembling. CNC machine tools in enterprises...

View more
Automated Maintenance Monitoring System

Automated Maintenance Monitoring System

11/11/2024     276

Automated maintenance monitoring is a process that uses technology and automated systems to monitor and control the condition of equipment and machinery in manufacturing facilities or engineering structures....

View more
Automatic machine operation monitoring solution

Automatic machine operation monitoring solution

11/09/2020     2376

Is there a way to monitor and monitor the whole machine system in the same plant as well? Can managers promptly check and identify the operating status without having to wait for their subordinates to update...

View more
Efficiency of the Andon production monitoring system

Efficiency of the Andon production monitoring system

11/07/2018     5664

Andon is an indispensable component in Lean Manufacturing, which improves production efficiency by minimizing downtime for machinery and workforce. Besides, continuous monitoring helps the manager in responding...

View more

Tags

avani4.0andonandon da giàyandon dệt mayandon không dâyandon quản trịandon sản xuấtandon trong sản xuấtandon wifiandon zigbeeautomation monitoringbáo lỗibáo lỗi sản xuấtbảo trì bảo dưỡng nhà máybảo trì bảo dưỡng sản xuất.bảo trì công nghiệpBảo trì máy chủ độngbảo trì máy móccách mạng công nghiệpchuyển đổi sốCNTTcông nghệ 4.0công nghệ Andoncông nghệ bảo trì chủ độngcông nghệ sản xuấtcông nghiệp sản xuấtcung cấp giải pháp phần mềmcung cấp hệ thống andonCung cấp hệ thống andon chuyên nghiệpđếm sản lượngđếm sản lượng tự độngđèn báođèn thápđột dậpgiá trị cốt lõigiá trị sản xuấtgiải pháp andongiải pháp quản trị sản xuấtGiải pháp tối ưu hóa sản xuấtgiảm lãng phíGiám sát bảo trì máy tự độnggiám sát chỉ số máy mócgiám sát hiệu suất máygiám sát máy CNCgiám sát máy công cụgiám sát máy tự độnggiám sát máy tự động OEEgiám sát sản xuấtGiám sát sản xuất công nghiệpgiám sát sản xuất thời gian thựcgiám sát sản xuất tự độngGiám sát theo thời gian thựcgiám sát tự độngGiám sát và cảnh báo chủ độnggiám sát và cảnh báo tự độnggiám sát vận hànhGiám sát vận hành hệ thống máygiám sát vận hành máyhệ thống andonhệ thống điều hành sản xuất meshệ thống giám sáthệ thống giám sát bảo trì tự độnghệ thống giám sát máyhệ thống giám sát sản xuấthệ thống giám sát tự độnghệ thống gọi hỗ trợhệ thống iandonhệ thống máy công cụhệ thống meshệ thống quản lýHệ thống quản lý bảo trì công nghiệphệ thống quản lý sản xuấtHệ thống quản lý tài sảnHệ thống quản trị sản xuấthệ thống thực thi sản xuấthiệu quả giám sáthiệu quả sản xuấthiệu suất vận hành máyiAndonIIoT trong sản xuất công nghiệpkiểm đếm ngành maykiểm đếm sản lượngkiểm kê tự độngmáy CNCmáy phaymáy tiệnMES trong sản xuátMES và ERPnâng cao hiệu suất vận hànhnhà máy thông minhproduction monitoringquản lý bằng rfidquản lý chất lượngquản lý hiệu quảquản lý logistics bằng rfidquản lý máy cncquản lý máy sản xuấtquản lý sản lượngquản lý sản lượng sản xuấtquản lý sản xuấtquản lý sản xuất máy công cụquản lý sản xuất theo thời gian thựcquản lý tài sảnquản lý thời gianquản lý vận hành máyquản trị sản xuấtquy trình sản xuấtsản xuất thông minhsản xuất tinh gọnsmart manufacturingtheo dõi tiến độthiết bị đầu cuốitiết kiệm năng lượngtiết kiệm thời giatối ưu hóa sản xuấtTối ưu lãng phítối ưu sản xuất tự độngtự động hoá ngành da giàytự động hoá ngành may mặctự động hoá sản xuấtứng dụng andonứng dụng chuyển đổi sốứng dụng IIOT công nghiệpứng dụng IoT công nghiệp