Improve Overall Equipment effectiveness – Role of smart manufacturing

Technology News     8216

In manufacturing, the component must make the most investment is equipment. Efficient use of equipment reflects the manufacturing efficiency in that enterprise. Therefore, it is necessary to apply technology solutions, as smart manufacturing to improve and optimize this efficiency index.

OEE (Overall Equipment Effectiveness) is an index to measure the overall efficiency and utilization of equipment as planned. This index helps managers and operators to find the index is not good, the point “dead” affects the efficiency to gradually improve and optimize.

OEE is made up of three indicators: availability, performance and quality. From these 3 indicators, we can easily identify the causes, factors affecting each indicator, the problems causing waste in the production cycle to improve step by step.

Improve Overall Equipment Effectiveness

OEE calculations exclude scheduled downtime periods such as routine maintenance, mid-shift breaks, holidays or no orders. Based on this plan time, if the factory maintains the ideal production level: the production rate is right with the plan and the design capacity of the equipment, the product is 100% quality and there is not any abnormal issue that stop or slow down the production process. Thus, the OEE will reach 100%, this is the ideal level, but this level is almost impossible to achieve. For manufacturing factory in the world, the OEE of the device rated as “excellent” is usually around 85%. On average, OEE is typically around 60%, which is considered “good”.

To improve OEE, it is necessary to identify the factors affecting each of the indicators A, P, Q.

Indicator A – Availability.
Index A is often related to problems of malfunctioning, stopping for unusual maintenance or unplanned production, leading to a stop to installation of information for new products … To improve this index, must first improve the maintenance efficiency factor. A poor maintenance officer can increase the maintenance time simply by following up on the incident, decreasing the operational capacity of the machinery. With the help of technology, sensors or monitoring devices can help to accurately detect equipment failures immediately with type of issue and location, assist in fast and efficient maintenance.

Index P – Performance
The inadequate and untimely supply of materials, accessories reduces the work capacity, along with the operating and maintenance elements that increase the cycle time, resulting in lower efficiency. Applying sensors to detect and call supplies or maintenance will immediately reduce the time interval, shortening the cycle time to improve performance.

Index Q – Quality.
With traditional production methods, the end of production shifts will summarize the quality index. Thus, if the quality index is low, then correcting, repairing or supplementing it will take more time and resources after. If monitoring systems are used to monitor the quality status, if they are over the safety threshold, they will immediately notify and warn the concerned units for consideration and immediate treatment, thereby updating the process to avoid the wrong manipulation, make the products then quality assurance. This ensures that quality is always monitored within the safe range without make the cycle time longer.

As can be seen, smart manufacturing applications, including the sensor system is connected, gather information for instant warning and processing, forming data warehouse for analysis to optimize for the next orders, build software for production planning … will help the factory to have information system synchronous, effective, instant management and save the delay time, improve production efficiency is clearly visible.

In today’s competitive and fast-growing economy, enterprises must always improve their “competitiveness”. Improving efficiency, which is vital to improving competitiveness, by adopting solutions to improve OEE indicator. Applying technology with basic, specific steps of smart manufacturing will help Enterprises enhance this index, enhance competitiveness, build valuable data warehouses that help analyze and make future plans with the highest optimization, availability for expand applications in industrial revolution 4.0 trending.

Related news

Temperature and humidity sensor

Temperature and humidity sensor

23/10/2024     260

Cảm biến nhiệt độ và độ ẩm là thiết bị quan trọng trong nhiều lĩnh vực, bao gồm quản lý sản xuất, nông nghiệp, lưu trữ thực phẩm, và điều hòa không khí....

View more
USING ANDON SYSTEM – AN IMPROVED SOLUTION FOR MANUFACTURERS

USING ANDON SYSTEM – AN IMPROVED SOLUTION FOR MANUFACTURERS

10/07/2020     2985

Improving production - Kaizen is considered a continuous and continuous mission of factories, manufacturing enterprises. The purpose of improvement is to find many solutions to improve product quality,...

View more
Andon system – Culture facing the failure of Toyota

Andon system – Culture facing the failure of Toyota

28/02/2020     12707

The Andon system is a concept in Toyota's manufacturing system, a system of visualization (mieruka) of ongoing production problems, so that every department can immediately identify issue and problems,...

View more
Andon wireless with Zigbee technology

Andon wireless with Zigbee technology

27/10/2018     7540

Zigbee is an excellent solution in wireless control and monitoring application, which is the first and most widely used in the industry because of its high stability and good resistance to interference....

View more
Collect industrial manufacturing data in the field during the factory’s digital transformation.

Collect industrial manufacturing data in the field during the factory’s digital transformation.

16/03/2024     1201

During the digital transformation of factories in the industrial manufacturing sector, field production data collection plays an important and strategic role to improve performance, optimize processes...

View more
Mục đích của hệ thống quản lý sản lượng sản xuất

Mục đích của hệ thống quản lý sản lượng sản xuất

09/09/2020     2062

The production management system is part of the overall Andon management system. Developed and manufactured with Avani Vietnam Company.

View more

Tags

avani4.0andonandon da giàyandon dệt mayandon không dâyandon quản trịandon sản xuấtandon trong sản xuấtandon wifiandon zigbeeautomation monitoringbáo lỗibáo lỗi sản xuấtbảo trì bảo dưỡng nhà máybảo trì bảo dưỡng sản xuất.bảo trì công nghiệpBảo trì máy chủ độngbảo trì máy móccách mạng công nghiệpchuyển đổi sốCNTTcông nghệ 4.0công nghệ Andoncông nghệ bảo trì chủ độngcông nghệ sản xuấtcông nghiệp sản xuấtcung cấp giải pháp phần mềmcung cấp hệ thống andonCung cấp hệ thống andon chuyên nghiệpđếm sản lượngđếm sản lượng tự độngđèn báođèn thápđột dậpgiá trị cốt lõigiá trị sản xuấtgiải pháp andongiải pháp quản trị sản xuấtGiải pháp tối ưu hóa sản xuấtgiảm lãng phíGiám sát bảo trì máy tự độnggiám sát chỉ số máy mócgiám sát hiệu suất máygiám sát máy CNCgiám sát máy công cụgiám sát máy tự độnggiám sát máy tự động OEEgiám sát sản xuấtGiám sát sản xuất công nghiệpgiám sát sản xuất thời gian thựcgiám sát sản xuất tự độngGiám sát theo thời gian thựcgiám sát tự độngGiám sát và cảnh báo chủ độnggiám sát và cảnh báo tự độnggiám sát vận hànhGiám sát vận hành hệ thống máygiám sát vận hành máyhệ thống andonhệ thống điều hành sản xuất meshệ thống giám sáthệ thống giám sát bảo trì tự độnghệ thống giám sát máyhệ thống giám sát sản xuấthệ thống giám sát tự độnghệ thống gọi hỗ trợhệ thống iandonhệ thống máy công cụhệ thống meshệ thống quản lýHệ thống quản lý bảo trì công nghiệphệ thống quản lý sản xuấtHệ thống quản lý tài sảnHệ thống quản trị sản xuấthệ thống thực thi sản xuấthiệu quả giám sáthiệu quả sản xuấthiệu suất vận hành máyiAndonIIoT trong sản xuất công nghiệpkiểm đếm ngành maykiểm đếm sản lượngkiểm kê tự độngmáy CNCmáy phaymáy tiệnMES trong sản xuátMES và ERPnâng cao hiệu suất vận hànhnhà máy thông minhproduction monitoringquản lý bằng rfidquản lý chất lượngquản lý hiệu quảquản lý logistics bằng rfidquản lý máy cncquản lý máy sản xuấtquản lý sản lượngquản lý sản lượng sản xuấtquản lý sản xuấtquản lý sản xuất máy công cụquản lý sản xuất theo thời gian thựcquản lý tài sảnquản lý thời gianquản lý vận hành máyquản trị sản xuấtquy trình sản xuấtsản xuất thông minhsản xuất tinh gọnsmart manufacturingtheo dõi tiến độthiết bị đầu cuốitiết kiệm năng lượngtiết kiệm thời giatối ưu hóa sản xuấtTối ưu lãng phítối ưu sản xuất tự độngtự động hoá ngành da giàytự động hoá ngành may mặctự động hoá sản xuấtứng dụng andonứng dụng chuyển đổi sốứng dụng IIOT công nghiệpứng dụng IoT công nghiệp