Andon system – Culture facing the failure of Toyota

Technology Solution News     14350

The Andon system is a concept in Toyota's manufacturing system, a system of visualization (mieruka) of ongoing production problems, so that every department can immediately identify issue and problems, can monitoring and tracking current performance.

The Andon board shows issues, incidents or problems cause manufacturing disruptions, and also shows production plan, target and actual output to monitor and speed up the manufacturing process.

A component that can be considered at the core of Andon is the incident notification system, also called they are manufacturing failures based on Toyota’s philosophy. When occur any abnormal stuation, the worker will pull the wire or press the button at his position to active the Andon light, the buzzer and the Andon board shows notify, and also stops the manufacturing line.

When Andon announces the problem, the related departments will gather to solve the problem, reduce downtime and thoroughly solve the problem that caused the problem. The worker who reports the incident and stops manufacturing line will not be prosecuted for liability or be punished. The staff will confirm and report the relevant facts such as the activities order, how the incident arises … Then just wait for the relevant departments to solve the problem and turn the manufacturing line back into operation. . The culture of “Stop – Call – Wait” has been deeply rooted in the minds of every person at Toyota.

Andon system - Stop - Call - Wait

The key point is not to punish the worker who reported the incident and stop manufacturing line. Opposite, the person who reported the incident on the andon system was also said by people around them “Thank you for reporting the incident to Andon,” which is Toyota’s culture.

If reporting an andon incident is punished by the superior, then of course when there’s an abnormal problem, the Operator will want to hide it with the thought: “This bug probably doesn’t matter”, “Probably nobody will found out ”and continued to the next stage, the result would be a much bigger problem.

Toyota’s secret to bringing concealed failures out is not to investigate litigants, but focus on finding the root cause of the problem. That is the great benefit that Andon system brings to production.

Related news

What is MES System? The Key Role in Smart Factories in Vietnam

What is MES System? The Key Role in Smart Factories in Vietnam

16/09/2025     163

In the context of the strong Industry 4.0 revolution in Vietnam, applying advanced technologies to production is crucial for businesses to enhance their competitiveness. One of the key solutions is the MES (Manufacturing...

View more
Ứng dụng hiệu quả Andon trong sản xuất công nghiệp

Ứng dụng hiệu quả Andon trong sản xuất công nghiệp

16/01/2024     1291

Trong ngành công nghiệp hiện đại, quản lý sản xuất hiệu quả là chìa khóa để đảm bảo sự linh hoạt, tăng cường chất lượng và giảm thất thoát trong quy trình...

View more
Remote monitoring of production lines via mobile

Remote monitoring of production lines via mobile

15/07/2025     282

In an increasingly competitive landscape, optimizing production processes is crucial for the survival of Vietnamese businesses. The remote monitoring of production lines via phone is emerging as a powerful...

View more
Fabled andon cord, symbol of Toyota Way

Fabled andon cord, symbol of Toyota Way

03/12/2018     12198

In 2014, Toyota retired the Andon pull-cord system, a symbol for the lean, efficient and quality manufacturing in the Toyota Way, which has been replicated around the world in the automotive industry and other...

View more
Factors that reduce production efficiency

Factors that reduce production efficiency

24/12/2019     4174

OEE - Overall Equipment Efficiency is an important indicator of production performance in each factory.

View more
Andon system in Lean Manufacturing Model – a new target of manufacturing industries

Andon system in Lean Manufacturing Model – a new target of manufacturing industries

24/07/2020     3963

The application of lean manufacturing is the application of technology to production processes that have been proven to bring outstanding efficiency to companies in the world in general and in Vietnam...

View more

Tags

avani4.0andonandon da giàyandon dệt mayandon không dâyandon quản trịandon sản xuấtandon trong sản xuấtandon wifiandon zigbeeautomation monitoringbáo lỗibáo lỗi sản xuấtbảo trì bảo dưỡng nhà máybảo trì bảo dưỡng sản xuất.bảo trì công nghiệpBảo trì máy chủ độngbảo trì máy móccách mạng công nghiệpchuyển đổi sốCNTTcông nghệ 4.0công nghệ Andoncông nghệ bảo trì chủ độngcông nghệ sản xuấtcông nghiệp sản xuấtcung cấp giải pháp phần mềmcung cấp hệ thống andonCung cấp hệ thống andon chuyên nghiệpđếm sản lượngđếm sản lượng tự độngđèn báođèn thápđột dậpgiá trị cốt lõigiá trị sản xuấtgiải pháp andongiải pháp quản trị sản xuấtGiải pháp tối ưu hóa sản xuấtgiảm lãng phíGiám sát bảo trì máy tự độnggiám sát chỉ số máy mócgiám sát hiệu suất máygiám sát máy CNCgiám sát máy công cụgiám sát máy tự độnggiám sát máy tự động OEEgiám sát sản xuấtGiám sát sản xuất công nghiệpgiám sát sản xuất thời gian thựcgiám sát sản xuất tự độngGiám sát theo thời gian thựcgiám sát tự độngGiám sát và cảnh báo chủ độnggiám sát và cảnh báo tự độnggiám sát vận hànhGiám sát vận hành hệ thống máygiám sát vận hành máyhệ thống andonhệ thống điều hành sản xuất meshệ thống giám sáthệ thống giám sát bảo trì tự độnghệ thống giám sát máyhệ thống giám sát sản xuấthệ thống giám sát tự độnghệ thống gọi hỗ trợhệ thống iandonhệ thống máy công cụhệ thống meshệ thống quản lýHệ thống quản lý bảo trì công nghiệphệ thống quản lý sản xuấtHệ thống quản lý tài sảnHệ thống quản trị sản xuấthệ thống thực thi sản xuấthiệu quả giám sáthiệu quả sản xuấthiệu suất vận hành máyiAndonIIoT trong sản xuất công nghiệpkiểm đếm ngành maykiểm đếm sản lượngkiểm kê tự độngmáy CNCmáy phaymáy tiệnMES trong sản xuátMES và ERPnâng cao hiệu suất vận hànhnhà máy thông minhproduction monitoringquản lý bằng rfidquản lý chất lượngquản lý hiệu quảquản lý logistics bằng rfidquản lý máy cncquản lý máy sản xuấtquản lý sản lượngquản lý sản lượng sản xuấtquản lý sản xuấtquản lý sản xuất máy công cụquản lý sản xuất theo thời gian thựcquản lý tài sảnquản lý thời gianquản lý vận hành máyquản trị sản xuấtquy trình sản xuấtsản xuất thông minhsản xuất tinh gọnsmart manufacturingtheo dõi tiến độthiết bị đầu cuốitiết kiệm năng lượngtiết kiệm thời giatối ưu hóa sản xuấtTối ưu lãng phítối ưu sản xuất tự độngtự động hoá ngành da giàytự động hoá ngành may mặctự động hoá sản xuấtứng dụng andonứng dụng chuyển đổi sốứng dụng IIOT công nghiệpứng dụng IoT công nghiệp