Giải pháp bảo trì tiên tiến cho các nhà máy – iMMS giúp doanh nghiệp vận hành trơn tru

iMMS là một hệ thống quản lý bảo trì bảo dưỡng (CMMS) hiện đại, được phát triển để giúp các nhà máy tự động hóa quy trình quản lý bảo trì, từ lập kế hoạch đến thực hiện với sự kết hợp giữa công nghệ IoT và nền tảng di động.

Trong bối cảnh ngành sản xuất tại Việt Nam đang phát triển mạnh mẽ, cùng với sự dịch chuyển của nhiều thương hiệu lớn về Việt Nam, việc đảm bảo hệ thống máy móc vận hành liên tục và hiệu quả trở thành yếu tố sống còn. Để đáp ứng nhu cầu đó, iMMS của Avani ra đời như một giải pháp quản lý bảo trì công nghiệp tiên tiến, giúp các doanh nghiệp duy trì hoạt động sản xuất một cách trơn tru và bền vững.

iMMS là một hệ thống quản lý bảo trì bảo dưỡng (CMMS) hiện đại, được phát triển để giúp các nhà máy tự động hóa quy trình quản lý bảo trì, từ lập kế hoạch đến thực hiện. Với sự kết hợp giữa công nghệ IoT và nền tảng di động, iMMS giúp giám sát trạng thái máy móc theo thời gian thực, phát hiện sự cố kịp thời và đề xuất phương án bảo trì phù hợp.

Đặc biệt, iMMS không chỉ giúp nhà máy tối ưu hóa việc bảo trì bảo dưỡng sản xuất mà còn hỗ trợ quản lý vật tư và kiểm soát chi phí hiệu quả. Điều này mang lại nhiều lợi ích vượt trội, đặc biệt là với các nhà máy sản xuất công nghiệp vốn đặt yếu tố hiệu quả và tiết kiệm lên hàng đầu.

Các tính năng chính của iMMS

  • Lập kế hoạch bảo trì tự động
    iMMS cho phép nhà quản lý thiết lập và theo dõi lịch bảo trì cho từng thiết bị dựa trên dữ liệu thực tế, chẳng hạn như số giờ hoạt động hoặc tình trạng máy móc. Điều này giúp đảm bảo không có thiết bị nào bị bỏ sót, đồng thời tối ưu hóa tài nguyên bảo trì, giảm thiểu thời gian ngừng máy không cần thiết.
  • Giám sát máy móc theo thời gian thực
    Sử dụng cảm biến IoT, iMMS liên tục thu thập dữ liệu về tình trạng và hiệu suất của thiết bị. Mọi biến đổi hoặc dấu hiệu bất thường sẽ được phát hiện ngay lập tức và gửi thông báo đến người quản lý. Nhờ đó, các nhà máy có thể đưa ra quyết định nhanh chóng, giảm thiểu rủi ro hư hỏng nghiêm trọng.
  • Quản lý vật tư
    iMMS giúp quản lý tồn kho vật tư, linh kiện dùng cho bảo trì một cách khoa học. Khi mức tồn kho đạt ngưỡng cảnh báo, hệ thống sẽ tự động gửi thông báo để tránh tình trạng thiếu hụt vật tư, đảm bảo mọi công việc bảo trì diễn ra suôn sẻ và đúng tiến độ.
  • Giao việc nhanh chóng
    Thông qua nền tảng di động, iMMS cho phép người quản lý phân công công việc trực tiếp tới các kỹ thuật viên tại hiện trường. Nhân viên sẽ nhận được thông tin chi tiết về nhiệm vụ, vị trí thiết bị thông qua GPS, cũng như hình ảnh và tài liệu cần thiết. Điều này giúp nâng cao hiệu suất làm việc và giảm thiểu sai sót.
  • Hỗ trợ di động
    iMMS được tích hợp trên smartphone và tablet, giúp các kỹ thuật viên dễ dàng truy cập, kiểm tra và thực hiện công việc bảo trì ngay tại hiện trường mà không cần quay về phòng điều khiển. Điều này giúp tiết kiệm thời gian, nâng cao tính linh hoạt và phản ứng nhanh với các sự cố bất ngờ.
  • Lưu trữ lịch sử bảo trì bảo dưỡng
    Tất cả các hoạt động bảo trì đều được ghi lại và lưu trữ trong hệ thống, từ lần bảo trì trước cho đến các chi tiết nhỏ nhất như phụ tùng thay thế. Điều này giúp các nhà máy dễ dàng theo dõi lịch sử hoạt động của thiết bị, từ đó đưa ra các quyết định bảo trì thông minh hơn.
  • Khai thác thông tin nhanh chóng và hiệu quả
    Với iMMS, các doanh nghiệp có thể trích xuất dữ liệu nhanh chóng để phục vụ cho các báo cáo quản lý. Nhờ đó, nhà quản lý có cái nhìn toàn diện về tình trạng thiết bị và hiệu suất bảo trì, giúp tối ưu hóa quá trình vận hành.
  • Lợi ích của iMMS đối với các nhà máy
    Sử dụng iMMS không chỉ giúp các nhà máy cải thiện quy trình quản lý bảo trì mà còn giúp giảm thiểu chi phí vận hành, nâng cao năng suất và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Điều này đặc biệt quan trọng trong bối cảnh các doanh nghiệp đang phải đối mặt với áp lực về hiệu quả sản xuất và tối ưu hóa chi phí đầu tư.

Giải pháp bảo trì thông minh như iMMS giúp doanh nghiệp dự đoán trước các vấn đề tiềm ẩn và giải quyết chúng kịp thời, từ đó tránh được các sự cố nghiêm trọng gây gián đoạn sản xuất. Hơn nữa, việc tích hợp công nghệ IoT và dữ liệu thời gian thực vào quy trình bảo trì còn giúp các nhà máy dễ dàng nắm bắt và tận dụng những tiến bộ công nghệ mới nhất, đảm bảo lợi thế cạnh tranh lâu dài.

Với những tính năng ưu việt như lập kế hoạch bảo trì tự động, giám sát theo thời gian thực, quản lý vật tư hiệu quả và hỗ trợ di động, iMMS thực sự là một giải pháp bảo trì bảo dưỡng công nghiệp hoàn hảo cho các nhà máy sản xuất tại Việt Nam. Việc triển khai iMMS không chỉ giúp doanh nghiệp vận hành trơn tru mà còn đảm bảo tính bền vững và tối ưu hóa chi phí vận hành trong dài hạn.

Tin tức liên quan

Giám sát và phòng ngừa lỗi trong quá trình sản xuất

Giám sát và phòng ngừa lỗi trong quá trình sản xuất

19/02/2020     7027

Trong hệ thống sản xuất của Toyota, khái niệm Pokayoke được sử dụng để phòng ngừa, giám sát, phát hiện và xử lý các sai sót, lỗi trong sản xuất, giúp kiểm...

Xem chi tiết
Hệ thống Andon trong cuộc CMCN 4.0

Hệ thống Andon trong cuộc CMCN 4.0

01/09/2020     3493

Cuộc CMCN 4.0 đang diễn ra với tốc độ nhanh theo cấp số nhân, đang làm thay đổi bối cảnh của nền kinh tế toàn cầu và tác động ngày một mạnh mẽ đến Việt...

Xem chi tiết
Hệ thống Andon công cụ quản lý thời gian hiệu quả

Hệ thống Andon công cụ quản lý thời gian hiệu quả

03/03/2021     2788

Quản lý thời gian là tập trung nâng cao việc sử dụng thời gian một cách hiệu quả trong sản xuất công nghiệp. Hệ thống Andon ghi nhân và cho phép đưa ra thông tin chi tiết...

Xem chi tiết
Hệ thống quản lý và giám sát máy công cụ CNC

Hệ thống quản lý và giám sát máy công cụ CNC

25/08/2021     2566

Công tác quản lý sản xuất cho các loại máy sản xuất như máy tiện, máy phay, máy CNC, phần lớn các nhà máy đang sử dụng hệ thống thu thập và xử lý dữ liệu...

Xem chi tiết
Tự động hoá sản xuất trong ngành dệt may và da giày: từng bước vượt qua áp lực cuộc Cách mạng công nghiệp 4.0

Tự động hoá sản xuất trong ngành dệt may và da giày: từng bước vượt qua áp lực cuộc Cách mạng công nghiệp 4.0

09/08/2018     7617

Cuộc cách mạng công nghiệp 4.0 với hệ thống robot và trí tuệ nhân tạo đang đe doạ hoạt động gia công, việc ứng dụng sản xuất tinh gọn, tự động hoá giám...

Xem chi tiết
Các chức năng chính của hệ thống MES

Các chức năng chính của hệ thống MES

17/05/2021     5767

Ứng dụng công nghệ 4.0 là điều cần thiết khi Việt Nam dần trở thành một trung tâm sản xuất của thế giới. Hệ thống MES với những lợi ích có thể mang lại...

Xem chi tiết

Tags

avani4.0andonandon da giàyandon dệt mayandon không dâyandon quản trịandon sản xuấtandon trong sản xuấtandon wifiandon zigbeeautomation monitoringbáo lỗibáo lỗi sản xuấtbảo trì bảo dưỡng nhà máybảo trì bảo dưỡng sản xuất.bảo trì công nghiệpbảo trì máy móccách mạng công nghiệpchuyển đổi sốCNTTcông nghệ 4.0công nghệ Andoncông nghệ bảo trì chủ độngcông nghệ sản xuấtcông nghiệp sản xuấtcung cấp giải pháp phần mềmcung cấp hệ thống andonCung cấp hệ thống andon chuyên nghiệpđếm sản lượngđếm sản lượng tự độngđèn báođèn thápđột dậpgiá trị cốt lõigiá trị sản xuấtgiải pháp andongiải pháp quản trị sản xuấtgiảm lãng phígiám sát chỉ số máy mócgiám sát hiệu suất máygiám sát máy CNCgiám sát máy công cụgiám sát máy tự độnggiám sát máy tự động OEEgiám sát sản xuấtgiám sát sản xuất thời gian thựcgiám sát sản xuất tự độnggiám sát và cảnh báo tự độnggiám sát vận hànhGiám sát vận hành hệ thống máygiám sát vận hành máyhệ thống andonhệ thống điều hành sản xuất meshệ thống giám sáthệ thống giám sát bảo trì tự độnghệ thống giám sát máyhệ thống giám sát sản xuấthệ thống gọi hỗ trợhệ thống iandonhệ thống máy công cụhệ thống meshệ thống quản lýhệ thống thực thi sản xuấthiệu quả giám sáthiệu quả sản xuấthiệu suất vận hành máyiAndonIIoT trong sản xuất công nghiệpkiểm đếm ngành maykiểm đếm sản lượngkiểm kê tự độngmáy CNCmáy phaymáy tiệnMES trong sản xuátMES và ERPnâng cao hiệu suất vận hànhnhà máy thông minhproduction monitoringquản lý bằng rfidquản lý chất lượngquản lý logistics bằng rfidquản lý máy cncquản lý máy sản xuấtquản lý sản lượngquản lý sản lượng sản xuấtquản lý sản xuấtquản lý sản xuất máy công cụquản lý sản xuất theo thời gian thựcquản lý thời gianquản lý vận hành máyquản trị sản xuấtsản xuất thông minhsản xuất tinh gọnsmart manufacturingtheo dõi tiến độthiết bị đầu cuốitiết kiệm năng lượngtiết kiệm thời giatối ưu hóa sản xuấtTối ưu lãng phítối ưu sản xuất tự độngtự động hoá ngành da giàytự động hoá ngành may mặctự động hoá sản xuấtứng dụng andonứng dụng chuyển đổi sốứng dụng IIOT công nghiệp