Hệ thống giám sát sản xuất tự động, tích hợp công nghệ 4.0
Giải pháp ứng dụng công nghệ 4.0, kết nối các thiết bị máy móc trong nhà máy để thu thập thông tin liên tục theo thời gian thực, tính toán các chỉ số sản xuất, hiển thị mô phỏng trực tuyến, giám sát và cảnh báo tức thời các sự cố, vấn đề, hình thành kho dữ liệu giúp phân tích sản xuất trực quan, cải tiến sản xuất hiệu quả, bảo trì chủ động, nâng cao hiệu suất và giảm thiểu lãng phí trong sản xuất công nghiệp
Các thành phần của giải pháp:
Quy trình làm việc:
Hệ thống giám sát bảo trì tự động đóng vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa quy trình sản xuất, đặc biệt là bằng cách đảm bảo máy móc luôn hoạt động ở trạng thái tốt nhất. Đây là cách mà hệ thống này giúp tối ưu hóa:
Hệ thống giám sát bảo trì tự động trong sản xuất công nghiệp (automated maintenance monitoring system) là một công nghệ quan trọng giúp các doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu thời gian ngừng máy, và kéo dài tuổi thọ thiết...
Ứng dụng quản lý tài sản trong nhà máy sản xuất là một trong những giải pháp quản lý sản xuất hiệu quả, thường có những tính năng chuyên biệt để tối ưu hóa quy trình sản xuất và bảo trì. Dưới đây là một số tính năng quan trọng:
iMMS là một hệ thống quản lý bảo trì bảo dưỡng (CMMS) hiện đại, được phát triển để giúp các nhà máy tự động hóa quy trình quản lý bảo trì, từ lập kế hoạch đến thực hiện với sự kết hợp giữa công nghệ IoT và nền tảng di động.
Việc đảm bảo máy móc hoạt động liên tục và ổn định không chỉ giúp duy trì quy trình sản xuất mà còn tăng tuổi thọ thiết bị, giảm thiểu chi phí sửa chữa và ngăn ngừa hỏng hóc bất ngờ.
Trong quá trình chuyển đổi số của nhà máy trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp, hoạt động thu thập dữ liệu sản xuất tại hiện trường đóng vai trò quan trọng và chiến lược để nâng cao hiệu suất, tối ưu hóa quy trình và đảm bảo sự...
Hệ thống Andon đóng vai trò quan trọng trong việc giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi trong quá trình sản xuất. Andon là một hệ thống thông tin trực tuyến giúp quản lý và nhân viên nhà máy theo dõi liên tục tình trạng vận hành của các máy móc và quy trình...
Trong ngành công nghiệp cơ khí, việc ứng dụng giám sát tự động các chỉ số của hệ thống máy trong nhà máy sản xuất không chỉ là một đòi hỏi mà còn là một yếu tố quyết định để đảm bảo hiệu suất, độ chính xác và an toàn trong...
Trong môi trường sản xuất công nghiệp hiện đại, việc giám sát các chỉ số vận hành tự động trong nhà máy đóng vai trò quan trọng nhằm đảm bảo hiệu suất và an toàn. Hệ thống giám sát tự động không chỉ giúp nâng cao năng suất mà còn...
Trong môi trường sản xuất công nghiệp hiện đại, việc giám sát tự động các chỉ số vận hành của máy móc không chỉ là một sự yêu cầu mà còn là một bước quan trọng để đảm bảo hiệu suất và chất lượng sản xuất.
Trong bối cảnh ngày nay, nền công nghiệp đang chịu sự biến đổi lớn với sự đổi mới và sự phát triển của công nghệ. Trong số các công nghệ quan trọng, hệ thống Andon đã trở thành một công cụ quan trọng trong quản lý sản xuất, mang...
Trong thời đại công nghiệp 4.0, Industrial Internet of Things (IIoT) đã chơi một vai trò quan trọng trong việc cải thiện quy trình sản xuất công nghiệp bằng cách kết nối và giám sát các máy móc. Ứng dụng công nghệ IIoT trong giám sát các chỉ số...
Trong ngành công nghiệp hiện đại, quản lý sản xuất hiệu quả là chìa khóa để đảm bảo sự linh hoạt, tăng cường chất lượng và giảm thất thoát trong quy trình sản xuất. Một trong những công cụ quan trọng được sử dụng để đạt được...
Có cách nào để giám sát và theo dõi tổng thể toàn bộ hệ thống máy trong cùng một nhà máy vận hành ra sao? Các nhà quản lý có thể kịp thời kiểm tra, nhận biết tình trạng vận hành mà không phải chời đợi cấp dưới cập nhật và các báo...
Hệ thống Andon là một giải pháp giám sát vận hành hệ thống máy móc trong dầy chuyền sản xuất của nhà máy, thông báo, cảnh báo tức thì về các vấn đề phát sinh trong quá trình sản xuất. Từ các sự cố đến hoạt động bảo trì hay các...
Khái niệm hệ thống Andon được xuất phát từ Toyota với việc sử dụng dây kéo để báo lỗi và dừng chuyền sản xuất khi có sự cố. Và hệ thống andon gọi sự cố cơ bản vẫn luôn là công cụ hữu ích trong sản xuất tinh gọn.
Hệ thống Andon với sự kết hợp công nghệ hiện đại, ứng dụng Industrial IoT, kết nối không dây, hình thành một hệ thống thông tin giám sát sát xuất xuyên suốt, tức thời theo thời gian thực (real-time), cảnh báo các sự cố trong vận hành,...
Hệ thống Andon là khái niệm trong hệ thống sản xuất của Toyota, là hệ thống trực quan hóa (mieruka) các vấn đề sản xuất đang diễn ra, để mọi bộ phận có thể nhận biết lập tức các vấn đề, các sự cố bất thường hoặc hiệu suất...
Trong hệ thống sản xuất của Toyota, khái niệm Pokayoke được sử dụng để phòng ngừa, giám sát, phát hiện và xử lý các sai sót, lỗi trong sản xuất, giúp kiểm soát quy trình làm việc, giảm thiểu lỗi để nâng cao chất lượng và hiệu quả...
Như đã biết, andon – hệ thống hỗ trợ giám sát sản xuất tự động giúp trao đổi nhanh chóng thông tin về tình trạng sự cố tại các dây chuyền sản xuất, giúp phản ứng xử lý nhanh hơn, giảm thời gian ngừng trệ sản xuất. Vậy andon đã...
Năm 2014, Toyota đã cho “về hưu” hệ thống dây kéo Andon (Andon pull-cord), một biểu tượng cho sản xuất tinh gọn, hiệu quả và chất lượng của Toyota Way, đã được nhân rộng trên toàn thế giới trong lĩnh vực công nghiệp ô tô và cả những...
Bài toán để nâng cao năng lực cạnh tranh và phát triển bền vững của ngành dệt - may là nâng cao năng suất lao động của người lao động và hệ thống máy móc. Để đạt được được đó, các nhà máy cần ứng dụng từng bước giải pháp...
Một số tiêu chí để lựa chọn giải pháp andon phù hợp cho việc giám sát vận hành trong các nhà máy và dây chuyền sản xuất.
