Hệ thống SCADA và MES: Khác nhau thế nào?

Dự án     4

SCADA và MES là hai hệ thống quan trọng trong sản xuất hiện đại. Bài viết này so sánh chi tiết SCADA và MES, giúp doanh nghiệp Việt Nam hiểu rõ sự khác biệt và lựa chọn giải pháp phù hợp.

Trong bối cảnh công nghiệp 4.0 đang diễn ra mạnh mẽ tại Việt Nam, việc ứng dụng các hệ thống tự động hóa và quản lý sản xuất thông minh trở nên vô cùng quan trọng. Hai hệ thống thường được nhắc đến và đôi khi gây nhầm lẫn là SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) và MES (Manufacturing Execution System). Vậy, hệ thống SCADA và MES khác nhau thế nào? Bài viết này sẽ giúp bạn phân biệt rõ ràng hai khái niệm này.

SCADA là gì?

SCADA là hệ thống điều khiển giám sát và thu thập dữ liệu. SCADA tập trung vào việc giám sát và điều khiển các quy trình vật lý thời gian thực. Nó thường được sử dụng để kiểm soát các thiết bị công nghiệp như van, bơm, động cơ, cảm biến và các thiết bị khác trong các nhà máy điện, hệ thống cấp thoát nước, dầu khí và nhiều ngành công nghiệp khác.

* Chức năng chính: Thu thập dữ liệu từ các thiết bị, hiển thị thông tin, điều khiển thiết bị từ xa, cảnh báo khi có sự cố.
* Phạm vi: Tập trung vào quá trình vật lý, thường là cấp độ thiết bị và máy móc.
* Thời gian thực: Hoạt động trong thời gian thực, đảm bảo phản ứng nhanh chóng với các thay đổi trong quy trình.

MES là gì?

MES là hệ thống quản lý điều hành sản xuất. MES tập trung vào việc quản lý và theo dõi các hoạt động sản xuất từ khi bắt đầu đến khi kết thúc. Nó bao gồm các chức năng như quản lý đơn hàng, lập kế hoạch sản xuất, theo dõi tiến độ sản xuất, quản lý chất lượng, quản lý kho và báo cáo hiệu suất.

* Chức năng chính: Quản lý quy trình sản xuất, theo dõi vật liệu, quản lý chất lượng, quản lý bảo trì, báo cáo hiệu suất.
* Phạm vi: Bao trùm toàn bộ quá trình sản xuất, từ quản lý nguyên vật liệu đến thành phẩm.
* Thời gian thực (gần): Hoạt động gần thời gian thực, cung cấp thông tin cập nhật về tình hình sản xuất.

So sánh sơ bộ về SCADA và MES:

Tính năng SCADA MES
Mục tiêu Giám sát và điều khiển quy trình vật lý Quản lý và theo dõi quá trình sản xuất
Phạm vi Cấp độ thiết bị và máy móc Toàn bộ quá trình sản xuất
Thời gian thực Hoạt động trong thời gian thực Hoạt động gần thời gian thực
Chức năng Thu thập dữ liệu, điều khiển thiết bị, cảnh báo sự cố Quản lý đơn hàng, lập kế hoạch, theo dõi tiến độ, quản lý chất lượng, quản lý kho
Ví dụ ứng dụng Điều khiển hệ thống bơm nước, giám sát nhiệt độ lò nung  Quản lý sản xuất linh kiện điện tử, theo dõi quá trình đóng gói thực phẩm

Khi nào nên sử dụng SCADA và MES?

* SCADA: Sử dụng khi cần giám sát và điều khiển các quy trình vật lý thời gian thực, đặc biệt trong các ngành công nghiệp có quy trình phức tạp và yêu cầu độ chính xác cao.
* MES: Sử dụng khi cần quản lý và theo dõi toàn bộ quá trình sản xuất, từ quản lý nguyên vật liệu đến thành phẩm, giúp tối ưu hóa hiệu suất và nâng cao chất lượng sản phẩm.

Kết luận:

SCADA và MES là hai hệ thống bổ sung cho nhau, không phải là đối thủ cạnh tranh. Trong nhiều trường hợp, việc tích hợp SCADA và MES sẽ mang lại hiệu quả cao nhất, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao năng suất và giảm chi phí. Hy vọng bài viết này đã giúp các doanh nghiệp Việt Nam hiểu rõ hơn về sự khác biệt giữa SCADA và MES, từ đó có thể đưa ra lựa chọn phù hợp với nhu cầu của mình.

Tin tức liên quan

Những chỉ số quan trọng trong giám sát vận hành sản xuất

Những chỉ số quan trọng trong giám sát vận hành sản xuất

05/01/2019     10001

Để nâng cao hiệu quả trong sản xuất, những chỉ số nào cần được các nhà quản lý sản xuất hoặc giám sát sản xuất phải đặc biệt quan tâm?

Xem chi tiết
RFId – Tương lai của chuỗi cung ứng

RFId – Tương lai của chuỗi cung ứng

24/11/2018     7433

Khả năng đọc không cần tiếp xúc trực tiếp, đọc đồng thời nhiều đối tượng cũng như khả năng sử dụng lại nhiều lần là lợi thế vượt trội, đáp ứng...

Xem chi tiết
iAndon Call – hệ thống andon cho dây chuyền sản xuất công nghiệp

iAndon Call – hệ thống andon cho dây chuyền sản xuất công nghiệp

30/03/2020     3178

Trong sản xuất công nghiệp, việc duy trì trao đổi thông tin thông suốt và giảm thiểu thời gian dừng sản xuất do sự cố là yếu tố tối quan trọng. Hệ thống andon...

Xem chi tiết
Các tính năng cơ bản của Hệ thống Andon

Các tính năng cơ bản của Hệ thống Andon

21/07/2020     4256

Hệ thống Andon là hệ thống cảnh báo tức thời, kiểm soát thời gian sản xuất thực – là giải pháp công nghệ được các nhà máy sản xuất áp dụng để quản...

Xem chi tiết
Hệ thống Andon trong cuộc CMCN 4.0

Hệ thống Andon trong cuộc CMCN 4.0

01/09/2020     4192

Cuộc CMCN 4.0 đang diễn ra với tốc độ nhanh theo cấp số nhân, đang làm thay đổi bối cảnh của nền kinh tế toàn cầu và tác động ngày một mạnh mẽ đến Việt...

Xem chi tiết
Nâng cao hiệu quả thiết bị tổng thể – Vai trò của sản xuất thông minh

Nâng cao hiệu quả thiết bị tổng thể – Vai trò của sản xuất thông minh

24/09/2018     8642

Trong sản xuất, cấu phần phải đầu tư lớn nhất khi chính là trang thiết bị. Hiệu quả sử dụng thiết bị phản ánh hiệu quả của hoạt động sản xuất trong...

Xem chi tiết

Tags

avani4.0andonandon da giàyandon dệt mayandon không dâyandon quản trịandon sản xuấtandon trong sản xuấtandon wifiandon zigbeeautomation monitoringbáo lỗibáo lỗi sản xuấtbảo trì bảo dưỡng nhà máybảo trì bảo dưỡng sản xuất.bảo trì công nghiệpBảo trì máy chủ độngbảo trì máy móccách mạng công nghiệpchuyển đổi sốCNTTcông nghệ 4.0công nghệ Andoncông nghệ bảo trì chủ độngcông nghệ sản xuấtcông nghiệp sản xuấtcung cấp giải pháp phần mềmcung cấp hệ thống andonCung cấp hệ thống andon chuyên nghiệpđếm sản lượngđếm sản lượng tự độngđèn báođèn thápđột dậpgiá trị cốt lõigiá trị sản xuấtgiải pháp andongiải pháp quản trị sản xuấtGiải pháp tối ưu hóa sản xuấtgiảm lãng phíGiám sát bảo trì máy tự độnggiám sát chỉ số máy mócgiám sát hiệu suất máygiám sát máy CNCgiám sát máy công cụgiám sát máy tự độnggiám sát máy tự động OEEgiám sát sản xuấtGiám sát sản xuất công nghiệpgiám sát sản xuất thời gian thựcgiám sát sản xuất tự độngGiám sát theo thời gian thựcgiám sát tự độngGiám sát và cảnh báo chủ độnggiám sát và cảnh báo tự độnggiám sát vận hànhGiám sát vận hành hệ thống máygiám sát vận hành máyhệ thống andonhệ thống điều hành sản xuất meshệ thống giám sáthệ thống giám sát bảo trì tự độnghệ thống giám sát máyhệ thống giám sát sản xuấthệ thống giám sát tự độnghệ thống gọi hỗ trợhệ thống iandonhệ thống máy công cụhệ thống meshệ thống quản lýHệ thống quản lý bảo trì công nghiệphệ thống quản lý sản xuấtHệ thống quản lý tài sảnHệ thống quản trị sản xuấthệ thống thực thi sản xuấthiệu quả giám sáthiệu quả sản xuấthiệu suất vận hành máyiAndonIIoT trong sản xuất công nghiệpkiểm đếm ngành maykiểm đếm sản lượngkiểm kê tự độngmáy CNCmáy phaymáy tiệnMES trong sản xuátMES và ERPnâng cao hiệu suất vận hànhnhà máy thông minhproduction monitoringquản lý bằng rfidquản lý chất lượngquản lý hiệu quảquản lý logistics bằng rfidquản lý máy cncquản lý máy sản xuấtquản lý sản lượngquản lý sản lượng sản xuấtquản lý sản xuấtquản lý sản xuất máy công cụquản lý sản xuất theo thời gian thựcquản lý tài sảnquản lý thời gianquản lý vận hành máyquản trị sản xuấtquy trình sản xuấtsản xuất thông minhsản xuất tinh gọnsmart manufacturingtheo dõi tiến độthiết bị đầu cuốitiết kiệm năng lượngtiết kiệm thời giatối ưu hóa sản xuấtTối ưu lãng phítối ưu sản xuất tự độngtự động hoá ngành da giàytự động hoá ngành may mặctự động hoá sản xuấtứng dụng andonứng dụng chuyển đổi sốứng dụng IIOT công nghiệpứng dụng IoT công nghiệp