“Chuyển đổi số” cho hoạt động kiểm đếm sản lượng thủ công

Những sản phẩm thường được kiểm đếm thủ công như may mặc, da giày hoặc cơ khí…cần phải được kiểm đếm sản lượng và ghi nhận một các tự động, đồng bộ để đảm bảo thông tin được xuyên suốt, cập nhật liên tục và kiểm soát tiến độ hoàn thành đơn hàng.

Bạn đã bao giờ nhìn thấy những bảng biểu như hình ảnh này tại các nhà máy sản xuất chưa? Chắc chắn nếu bạn quan tâm đến các hoạt động sản xuất thì những hình ảnh này đã rất quen thuộc

Hàng ngày, ca trưởng sẽ phải cập nhật bằng cách viết lên bảng những thông tin về kế hoạch, sản phẩm và đơn hàng. Hàng giờ, QC (Chất lượng) sẽ tiến hành đếm, ghi nhận vào sổ và sau đó điền lên bảng sản lượng trong giờ vừa qua, đồng thời phải tự tính toán giá trị còn lại, tỷ lệ đã đạt được. Hết ca làm việc, mọi thông tin lại được xóa đi để phục vụ cho ca làm việc mới. Những số liệu lại tiếp tục được ghi nhận vào sổ, rồi từ đó cán bộ cập nhật vào file excel để ghi nhận sản lượng và làm báo cáo.

Một quá trình như vậy sẽ gặp những vấn đề gì? Việc cập nhật thủ công làm tốn thời gian, ghi nhận không chính xác, dữ liệu qua nhiều lần ghi nhận có thể dẫn đến sai lệch. Khi lãnh đạo cần có báo cáo sản xuất thì các bộ phận phải tiến hành tổng hợp từ đầu các ca, ngày làm việc. Khi tiến độ không đạt qua từng giờ làm sao để biết được? Việc kiểm soát tiến độ sẽ gặp vấn đề, có thể đến khi phát hiện ra chậm tiến độ sản xuất thì đó là lúc kết thúc thời hạn thực hiện.

Có giải pháp nào cho việc này không? Có rất nhiều giải pháp có thể áp dụng, trong đó giải pháp đơn giản và hiệu quả nhất chính là việc áp dụng hệ thống kiểm đếm sản lượng tự động. Với các sản phẩm đã hoàn thành, sử dụng cơ chế tự động ghi nhận (thông qua bộ cảm biến) hoặc có bán tự động (QC sử dụng nút bấm mỗi khi hoàn thành 1 sản phẩm). Thông tin đó sẽ được ghi nhận bởi phần mềm, tính toán tỷ lệ hoàn thành, hiển thị ngay lập tức trên các màn hình, biểu diễn trạng thái hoàn thành so với kế hoạch (Vượt định mức, mức an toàn, mức cảnh báo…). Đồng thời tạo ra hệ thống báo cáo về sản lượng, tình trạng sản xuất để lãnh đạo sử dụng bất cứ thời điểm nào.

Giải pháp này vừa hiệu mà linh hoạt với các quy mô sản xuất từ nhỏ và vừa. Giải pháp được triển khai rất nhanh (trong khoảng 1 tháng) và với chi phí phù hợp để áp dụng cho các nhà máy, công xưởng đang thực hiện thủ công, là một trong những bước đi chắc chắn và hiệu quả trong việc ứng dụng công nghệ tự động hóa để nâng cao năng lực sản xuất, tiết kiệm lãng phí và gia tăng lợi nhuận cho doanh nghiệp.