“Chuyển đổi số” cho hoạt động kiểm đếm sản lượng thủ công

Những sản phẩm thường được kiểm đếm thủ công như may mặc, da giày hoặc cơ khí…cần phải được kiểm đếm sản lượng và ghi nhận một các tự động, đồng bộ để đảm bảo thông tin được xuyên suốt, cập nhật liên tục và kiểm soát tiến độ hoàn thành đơn hàng.

Bạn đã bao giờ nhìn thấy những bảng biểu như hình ảnh này tại các nhà máy sản xuất chưa? Chắc chắn nếu bạn quan tâm đến các hoạt động sản xuất thì những hình ảnh này đã rất quen thuộc

Kiểm đếm sản lượng thủ công

Hàng ngày, ca trưởng sẽ phải cập nhật bằng cách viết lên bảng những thông tin về kế hoạch, sản phẩm và đơn hàng. Hàng giờ, QC (Chất lượng) sẽ tiến hành đếm, ghi nhận vào sổ và sau đó điền lên bảng sản lượng trong giờ vừa qua, đồng thời phải tự tính toán giá trị còn lại, tỷ lệ đã đạt được. Hết ca làm việc, mọi thông tin lại được xóa đi để phục vụ cho ca làm việc mới. Những số liệu lại tiếp tục được ghi nhận vào sổ, rồi từ đó cán bộ cập nhật vào file excel để ghi nhận sản lượng và làm báo cáo.

Một quá trình như vậy sẽ gặp những vấn đề gì? Việc cập nhật thủ công làm tốn thời gian, ghi nhận không chính xác, dữ liệu qua nhiều lần ghi nhận có thể dẫn đến sai lệch. Khi lãnh đạo cần có báo cáo sản xuất thì các bộ phận phải tiến hành tổng hợp từ đầu các ca, ngày làm việc. Khi tiến độ không đạt qua từng giờ làm sao để biết được? Việc kiểm soát tiến độ sẽ gặp vấn đề, có thể đến khi phát hiện ra chậm tiến độ sản xuất thì đó là lúc kết thúc thời hạn thực hiện.

Có giải pháp nào cho việc này không? Có rất nhiều giải pháp có thể áp dụng, trong đó giải pháp đơn giản và hiệu quả nhất chính là việc áp dụng hệ thống kiểm đếm sản lượng tự động. Với các sản phẩm đã hoàn thành, sử dụng cơ chế tự động ghi nhận (thông qua bộ cảm biến) hoặc có bán tự động (QC sử dụng nút bấm mỗi khi hoàn thành 1 sản phẩm). Thông tin đó sẽ được ghi nhận bởi phần mềm, tính toán tỷ lệ hoàn thành, hiển thị ngay lập tức trên các màn hình, biểu diễn trạng thái hoàn thành so với kế hoạch (Vượt định mức, mức an toàn, mức cảnh báo…). Đồng thời tạo ra hệ thống báo cáo về sản lượng, tình trạng sản xuất để lãnh đạo sử dụng bất cứ thời điểm nào.

Kiểm đếm sản phẩm tự động

Giải pháp này vừa hiệu mà linh hoạt với các quy mô sản xuất từ nhỏ và vừa. Giải pháp được triển khai rất nhanh (trong khoảng 1 tháng) và với chi phí phù hợp để áp dụng cho các nhà máy, công xưởng đang thực hiện thủ công, là một trong những bước đi chắc chắn và hiệu quả trong việc ứng dụng công nghệ tự động hóa để nâng cao năng lực sản xuất, tiết kiệm lãng phí và gia tăng lợi nhuận cho doanh nghiệp.

Tin tức liên quan

Hệ thống điều hành MES trong các nhà máy sản xuất

Hệ thống điều hành MES trong các nhà máy sản xuất

13/04/2021     2126

MES là hệ thống bao gồm máy tính và phần mềm, được sử dụng trong các nhà máy sản xuất với mục đích để theo dõi, giám sát và lưu trữ thông tin từ nguyên...

Xem chi tiết
iAndon Call – hệ thống andon cho dây chuyền sản xuất công nghiệp

iAndon Call – hệ thống andon cho dây chuyền sản xuất công nghiệp

30/03/2020     1835

Trong sản xuất công nghiệp, việc duy trì trao đổi thông tin thông suốt và giảm thiểu thời gian dừng sản xuất do sự cố là yếu tố tối quan trọng. Hệ thống andon...

Xem chi tiết
Ứng dụng sản xuất thông minh trong ngành dệt may

Ứng dụng sản xuất thông minh trong ngành dệt may

20/08/2018     9174

Bài toán để nâng cao năng lực cạnh tranh và phát triển bền vững của ngành dệt - may là nâng cao năng suất lao động của người lao động và hệ thống máy móc....

Xem chi tiết
Lợi ích khi triển khai hệ thống thực thi sản xuất MES

Lợi ích khi triển khai hệ thống thực thi sản xuất MES

14/06/2021     1552

Bằng cách tận dụng công nghệ để tăng tối đa khả năng sản xuất của các yếu tố trong nhà máy, giải phóng sản xuất bởi các quy trình thủ công, tăng năng suất...

Xem chi tiết
Hệ thống Andon một phần của quản lý trực quan

Hệ thống Andon một phần của quản lý trực quan

21/08/2020     2061

Andon hiện nay không còn là một khái niệm xa lạ với các nhà quản lý sản xuất. Hệ thống Andon bắt đầu được áp dụng sử dụng rộng rãi nhờ những giá trị...

Xem chi tiết
iAndon Call – hệ thống andon cơ bản trong sản xuất

iAndon Call – hệ thống andon cơ bản trong sản xuất

11/03/2020     3541

Khái niệm hệ thống Andon được xuất phát từ Toyota với việc sử dụng dây kéo để báo lỗi và dừng chuyền sản xuất khi có sự cố. Và hệ thống andon gọi sự...

Xem chi tiết

Tags

avani4.0andonandon da giàyandon dệt mayandon không dâyandon quản trịandon sản xuấtandon trong sản xuấtandon wifiandon zigbeeautomation monitoringbáo lỗibáo lỗi sản xuấtcách mạng công nghiệpchuyển đổi sốCNTTcông nghệ 4.0công nghệ Andoncông nghệ sản xuấtcông nghiệp sản xuấtcung cấp giải pháp phần mềmcung cấp hệ thống andonCung cấp hệ thống andon chuyên nghiệpđếm sản lượngđếm sản lượng tự độngđèn báođèn thápđột dậpgiá trị cốt lõigiá trị sản xuấtgiải pháp andongiải pháp quản trị sản xuấtgiảm lãng phígiám sát máy CNCgiám sát máy công cụgiám sát máy tự độnggiám sát sản xuấtgiám sát sản xuất thời gian thựcgiám sát sản xuất tự độnggiám sát vận hànhGiám sát vận hành hệ thống máygiám sát vận hành máyhệ thống andonhệ thống điều hành sản xuất meshệ thống giám sáthệ thống giám sát máyhệ thống giám sát sản xuấthệ thống gọi hỗ trợhệ thống iandonhệ thống máy công cụhệ thống meshệ thống quản lýhệ thống thực thi sản xuấthiệu quả giám sáthiệu quả sản xuấtiAndonIIoT trong sản xuất công nghiệpkiểm đếm ngành maykiểm đếm sản lượngkiểm kê tự độngmáy CNCmáy phaymáy tiệnMES trong sản xuátMES và ERPnhà máy thông minhproduction monitoringquản lý bằng rfidquản lý chất lượngquản lý logistics bằng rfidquản lý máy cncquản lý máy sản xuấtquản lý sản lượngquản lý sản lượng sản xuấtquản lý sản xuấtquản lý sản xuất máy công cụquản lý sản xuất theo thời gian thựcquản lý thời gianquản lý vận hành máyquản trị sản xuấtsản xuất thông minhsản xuất tinh gọnsmart manufacturingtheo dõi tiến độthiết bị đầu cuốitiết kiệm thời giatối ưu hóa sản xuấtTối ưu lãng phítối ưu sản xuất tự độngtự động hoá ngành da giàytự động hoá ngành may mặctự động hoá sản xuấtứng dụng andonứng dụng chuyển đổi số