Lợi ích khi triển khai hệ thống thực thi sản xuất MES

Giải pháp Tin tức     3047

Bằng cách tận dụng công nghệ để tăng tối đa khả năng sản xuất của các yếu tố trong nhà máy, giải phóng sản xuất bởi các quy trình thủ công, tăng năng suất lao động và theo dõi quá trình sản xuất theo thời gian thực – Hệ thống MES giúp cho doanh nghiệp tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường và giải quyết triệt để các vấn đề về chất lượng, chi phí hay tiến độ sản xuất, giao hàng.

       Hệ thống MES (Manufacturing Execution System) – hệ thống điều hành và thực thi sản xuất có chức năng kết nối, kiểm soát các hệ thống thông tin sản xuất, các dữ liệu từ các phòng ban trong nhà máy, để đảm bảo mục tiêu thực hiện hiệu quả hoạt động sản xuất, cải thiện năng suất sản xuất.

        Hệ thống MES thực hiện nhiệm vụ theo dõi và thu thập dữ liệu sản xuất chính xác, theo thời gian thực về vòng đời sản xuất sản phẩm từ khi nhận được đơn hàng, mua nguyên vật liệu đến khi hoàn thiện hoàn chỉnh giao cho bộ phận bán hàng. Hệ thống giúp thu thập toàn bộ cơ sở dữ liệu về quá trình sản xuất sản phẩm, hiệu suất hoạt động của máy móc thiết bị nhân công. Bên cạnh đó còn có thể truy xuất nguồn gốc, quản lý nguyên liệu và công việc khác liên quan trong quá trình sản xuất đó. Thông qua những dữ liệu này sẽ cho phép những người quản lý có thể đưa ra quyết định để tối ưu hóa quy trình sản xuất, quản lý nguồn lực.

Lợi ích khi triển khai hệ thống thực thi sản xuất MES

Lợi ích khi triển khai hệ thống thực thi sản xuất MES

       Các lợi ích chính của hệ thống MES

Trong ngắn hạn, Hệ thống giúp doanh nghiệp tăng hiệu quả và giảm chi phí sản xuất, cụ thể:

  • Tăng: thời gian sử dụng máy móc, thiết bị, con người một cách hiệu quả.
  • Giảm: Chu kỳ sản xuất, hao hụt dư thừa, chi phí lao động lãng phí, thời gian báo cáo thủ công và giảm quản lý tồn kho.

Trong dài hạn, hệ thống giúp doanh nghiệp cải thiện tổng thể quy trình sản xuất theo hướng tích cực.

  • Gia tăng sự hài lòng của khách hàng bằng lịch sản xuất linh hoạt, chủ động
  • Tăng tính tự giác của người lao động,
  • Tăng khả năng thích ứng đáp ứng với sự thay đổi thường xuyên của thị trường.

       Vì sao phải sử dụng hệ thống MES?

     Công tác sản xuất ngày càng phải đối đầu với rất nhiều những nguy cơ, thách thức. Muốn thành công bám đuổi thị trường, chinh phục những khó khăn bạn phải tự trang bị cho doanh nghiệp một quy trình sản xuất có tính cạnh tranh cao hơn, thông minh hơn, chủ động hơn, trong đó các quy trình sản xuất phải được kiểm soát một cách chính xác theo thời gian thực để thực hiện khả năng quản lý, kịp thời đưa ra những quyết định đúng đắn. MES là một hệ thống bạn đang cần.

      Cụ thể, doanh nghiệp sản xuất nên nghĩ tới việc ứng dụng MES nếu bạn gặp phải vấn đề trong bất kỳ lĩnh vực nào như:

  • Độ trễ của thông tin: dữ liệu sản xuất không cập nhật kịp thời và liên tục, gây khó khăn cho người quản lý trong việc ra các quyết định kịp thời và hiệu quả.
  • Chưa có giải pháp để truy xuất nguồn gốc sản phẩm doanh nghiệp mình,
  • Các hoạt động sản xuất khó có thể kiếm soát, không mang tính đồng bộ và hiệu quả.
  • Vẫn đang quản lý quy trình thủ công, gặp nhiều rủi ro và lỗi.
  • Đang tìm giải pháp để kiểm soát các luồng thông tin một cách thống nhất..

   Tận dụng sức mạnh công nghệ từ hệ thống MES giúp doanh nghiệp sản xuất có một hệ thống thống quản lý sản xuất linh hoạt có tính kết nối, ghi nhận thông tin liên tục và xử lý dữ liệu từ các hoạt động sản xuất, kinh doanh. Nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm thiểu thời gian chết và hơn hết là tăng sức cạnh tranh của doanh nghiệp trên thị trường.

 

 

Tin tức liên quan

Sản xuất thông minh – xu thế phát triển tất yếu

Sản xuất thông minh – xu thế phát triển tất yếu

15/08/2018     6491

Sản xuất thông minh, với sự hỗ trợ của công nghệ thông tin đang được áp dụng mạnh mẽ tới mọi khía cạnh của quy trình sản xuất hiện đại để nâng cao hiệu...

Xem chi tiết
Vai trò của ứng dụng andon trong giám sát sản xuất công nghiệp

Vai trò của ứng dụng andon trong giám sát sản xuất công nghiệp

18/09/2024     385

Andon là một hệ thống quản lý trực quan quan trọng trong sản xuất công nghiệp, đặc biệt trong các mô hình sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing)

Xem chi tiết
Sử dụng Hệ thống Andon – một cách thức loại bỏ lãng phí trong sản xuất hiệu quả

Sử dụng Hệ thống Andon – một cách thức loại bỏ lãng phí trong sản xuất hiệu quả

10/08/2020     2978

Theo một cách nghĩ đơn giản thì lãng phí là tất cả những gì không đem lại giá trị và cần được loại bỏ. Hệ thống Andon - một giải pháp giúp giảm thiểu...

Xem chi tiết
Hệ thống giám sát máy sản xuất CNC

Hệ thống giám sát máy sản xuất CNC

07/12/2021     3246

Khi nhắc đến cụm từ “Tự động hóa” hầu hết chúng ta đều nghĩ ngay đến máy tự động, dây chuyền tự động hay robot công nghiệp sử dụng trong các công đoạn...

Xem chi tiết
Giải pháp nào cho việc kiểm đếm sản lượng trong ngành may mặc

Giải pháp nào cho việc kiểm đếm sản lượng trong ngành may mặc

28/08/2018     12809

Với đặc thù hàng hoá không định hình dạng khối nên việc kiểm đếm sản lượng ngành may mặc chủ yếu thực hiện một cách thủ công. Tìm kiếm và ứng dụng...

Xem chi tiết
Những mục tiêu cốt lõi trong việc quản lý sản lượng sản xuất

Những mục tiêu cốt lõi trong việc quản lý sản lượng sản xuất

02/10/2020     3491

Tại sao quản lý sản lượng sản xuất lại được coi là chìa khóa thành công của các doanh nghiệp? Nó vừa là thách thức vừa là cơ hội đối với sự phát triển...

Xem chi tiết

Tags

avani4.0andonandon da giàyandon dệt mayandon không dâyandon quản trịandon sản xuấtandon trong sản xuấtandon wifiandon zigbeeautomation monitoringbáo lỗibáo lỗi sản xuấtbảo trì bảo dưỡng nhà máybảo trì bảo dưỡng sản xuất.bảo trì công nghiệpBảo trì máy chủ độngbảo trì máy móccách mạng công nghiệpchuyển đổi sốCNTTcông nghệ 4.0công nghệ Andoncông nghệ bảo trì chủ độngcông nghệ sản xuấtcông nghiệp sản xuấtcung cấp giải pháp phần mềmcung cấp hệ thống andonCung cấp hệ thống andon chuyên nghiệpđếm sản lượngđếm sản lượng tự độngđèn báođèn thápđột dậpgiá trị cốt lõigiá trị sản xuấtgiải pháp andongiải pháp quản trị sản xuấtGiải pháp tối ưu hóa sản xuấtgiảm lãng phíGiám sát bảo trì máy tự độnggiám sát chỉ số máy mócgiám sát hiệu suất máygiám sát máy CNCgiám sát máy công cụgiám sát máy tự độnggiám sát máy tự động OEEgiám sát sản xuấtGiám sát sản xuất công nghiệpgiám sát sản xuất thời gian thựcgiám sát sản xuất tự độngGiám sát theo thời gian thựcgiám sát tự độngGiám sát và cảnh báo chủ độnggiám sát và cảnh báo tự độnggiám sát vận hànhGiám sát vận hành hệ thống máygiám sát vận hành máyhệ thống andonhệ thống điều hành sản xuất meshệ thống giám sáthệ thống giám sát bảo trì tự độnghệ thống giám sát máyhệ thống giám sát sản xuấthệ thống giám sát tự độnghệ thống gọi hỗ trợhệ thống iandonhệ thống máy công cụhệ thống meshệ thống quản lýHệ thống quản lý bảo trì công nghiệphệ thống quản lý sản xuấtHệ thống quản lý tài sảnHệ thống quản trị sản xuấthệ thống thực thi sản xuấthiệu quả giám sáthiệu quả sản xuấthiệu suất vận hành máyiAndonIIoT trong sản xuất công nghiệpkiểm đếm ngành maykiểm đếm sản lượngkiểm kê tự độngmáy CNCmáy phaymáy tiệnMES trong sản xuátMES và ERPnâng cao hiệu suất vận hànhnhà máy thông minhproduction monitoringquản lý bằng rfidquản lý chất lượngquản lý hiệu quảquản lý logistics bằng rfidquản lý máy cncquản lý máy sản xuấtquản lý sản lượngquản lý sản lượng sản xuấtquản lý sản xuấtquản lý sản xuất máy công cụquản lý sản xuất theo thời gian thựcquản lý tài sảnquản lý thời gianquản lý vận hành máyquản trị sản xuấtquy trình sản xuấtsản xuất thông minhsản xuất tinh gọnsmart manufacturingtheo dõi tiến độthiết bị đầu cuốitiết kiệm năng lượngtiết kiệm thời giatối ưu hóa sản xuấtTối ưu lãng phítối ưu sản xuất tự độngtự động hoá ngành da giàytự động hoá ngành may mặctự động hoá sản xuấtứng dụng andonứng dụng chuyển đổi sốứng dụng IIOT công nghiệpứng dụng IoT công nghiệp