Thực trạng công tác giám sát máy công cụ tại Việt Nam

Theo số liệu thống kê từ các trang uy tín, Việt Nam có hơn 3000 doanh nghiệp trong ngành cơ khí, 50% trong số đó là chế tạo, sản xuất và lắp ráp. Các máy công cụ CNC ở các doanh nghiệp của nhiều hãng khác nhau, có thời hạn sử dụng khác nhau. Hầu hết các xưởng chế tạo sản xuất đều sử dụng hệ thống máy móc cũ trước đây thêm phần máy mua cũ từ các nước công nghiệp phát triển hơn và một số ít là máy mới hoàn toàn mới được đầu tư mua sắm.

Để phục vụ cho quản lý sản xuất máy công cụ, hầu hết các nhà máy đặc biệt là doanh nghiệp vừa và nhỏ đều sử dụng hệ thống thu thập và phân tích dữ liệu sản xuất máy công cụ theo phương pháp thủ công. Ngoại trừ số ít các doanh nghiệp cơ khí lớn, doanh nghiệp vốn FDI đã trang bị cho mình một hệ thống quản lý chung các bộ phận, tích hợp với quản lý máy công cụ. Việc ứng dụng IOT, hệ thống giám sát sản xuất máy công cụ trong thời đại công nghiệp 4.0 là một yêu cầu tất yếu để gia nhập môi trường cạnh tranh toàn cầu. Để giám sát sản xuất máy công cụ, các doanh nghiệp cơ khí có thể lựa chọn phương án khác nhau, với những ưu và nhược điểm cụ thể như dưới đây:

• Sử dụng giải pháp thu thập và phân tích dữ liệu thủ công
• Sử dụng phần mềm từ hãng sản xuất máy công cụ đang sử dụng
• Trang bị hệ thống giám sát máy từ các đơn vị hỗ trợ (gọi là bên thứ 3)

Với thực trạng của các nhà máy sản xuất cơ khí ở Việt Nam chủ yếu sử dụng máy công cụ cũ của nhiều hãng khác nhau thì việc đầu tư giải pháp tích hợp giám sát máy công cụ của bên thứ 3 được đánh giá là giải pháp tối và phù hợp nhất để phục vụ công tác giám sát sản xuất máy công cụ một cách hiệu quả nhất.

Avani là đơn vị tiên phong trong lĩnh vực hệ thống giám sát máy công cụ. Với đội ngũ cán bộ giàu kinh nghiệm chúng tôi sẽ cùng doanh nghiệp bạn thiết lập một hệ thống quản lý máy công cụ phù hợp và hữu dụng nhất dành riêng cho bạn.