Hệ thống Andon – văn hóa đối mặt với thất bại của Toyota

Hệ thống Andon là khái niệm trong hệ thống sản xuất của Toyota, là hệ thống trực quan hóa (mieruka) các vấn đề sản xuất đang diễn ra, để mọi bộ phận có thể nhận biết lập tức các vấn đề, các sự cố bất thường hoặc hiệu suất hiện thời.

Bảng Andon thể hiện sự cố, các vấn đề gây dừng sản xuất, cũng thể hiện được sản lượng kế hoạch, mục tiêu và thực tế để giám sát và thúc đẩy quá trình sản xuất.

Một cấu phần có thể xem là cốt lõi của Andon đó là hệ thống thông báo sự cố – hiểu rộng ra đó là các thất bại trong quá trình sản xuất theo triết lý của Toyota. Khi có bất thường, người công nhân sẽ kéo dây hoặc bấm nút tại vị trí của mình để đèn Andon sáng thông báo, còi được kích hoạt, bảng Andon thể hiện sự cố, đồng thời dừng dây chuyền sản xuất.

Khi Andon thông báo sự cố đó, những bộ phận liên quan sẽ tập trung lại để giải quyết vấn đề, làm giảm thời gian ngừng dây chuyền cũng như xử lý triệt để vấn đề gây ra sự cố đó. Người công nhân báo sự cố và dừng chuyền đó sẽ không bị truy cứu trách nhiệm hay mắng phạt. Nhân viên sẽ xác nhận và báo cáo sự thực có liên quan như trình tự làm việc, sự cố phát sinh như thế nào… Sau đó chỉ cần chờ đợi các bộ phận liên quan giải quyết vấn đề và cho dây chuyền hoạt động trở lại. Văn hóa “Dừng – Gọi – Đợi” đã ăn sâu vào suy nghĩ của từng con người tại Toyota.

Quy trình Dừng - Gọi - Đợi trong hệ thống Andon

Điểm mấu chốt là không mắng phạt người công nhân đã báo sự cố và dừng chuyền. Ngược lại, người báo sự cố trên hệ thống andon còn được những người xung quanh nói “Cảm ơn vì đã báo sự cố lên Andon”, đó là văn hóa Toyota.

Nếu báo sự cố andon mà bị trách phạt từ cấp trên, thì đương nhiên khi có vấn đề bất thường, cấp dưới sẽ muốn che giấu bằng những suy nghĩ: “Lỗi này chắc không vấn đề gì đâu”, “Chắc sẽ không ai phát hiện ra đâu” và tiếp tục đẩy xuống công đoạn sau, kết cục là sẽ phát sinh ra vấn đề lớn hơn nhiều.

Bí quyết của Toyota để đưa những thất bại dễ bị che giấu ra ngoài là không truy cứu trách nhiệm đương sự, mà tập trung vào việc tìm nguyên nhân cốt lõi gây ra vấn đề. Đó là lợi ích to lớn mà hệ thống Andon mang lại cho sản xuất.

Tin tức liên quan

Những điều nên biết khi muốn triển khai hệ thống MES

Những điều nên biết khi muốn triển khai hệ thống MES

19/05/2021     3706

Trong thời đại công nghiệp hiện nay, xu hướng nhà máy thông minh đang dần nổi lên cùng với ngành công nghiệp chuyển đổi số. Và xuất hiện một thuật ngữ mới...

Xem chi tiết
Vai trò của MES trong sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing)

Vai trò của MES trong sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing)

02/06/2021     2854

Sản xuất tinh gọn là một nhóm các phương pháp hiện đang được sử dụng rộng rãi trên thế giới nói chung và Việt Nam nói riêng, đã góp phần giảm bỏ lãng phí...

Xem chi tiết
Hệ thống Andon – giám sát sản xuất thời gian thực

Hệ thống Andon – giám sát sản xuất thời gian thực

02/03/2020     4342

Hệ thống Andon với sự kết hợp công nghệ hiện đại, ứng dụng Industrial IoT, kết nối không dây, hình thành một hệ thống thông tin giám sát sát xuất xuyên suốt,...

Xem chi tiết
Vai trò giám sát chỉ số OEE trong sản xuất công nghiệp

Vai trò giám sát chỉ số OEE trong sản xuất công nghiệp

25/03/2024     111

OEE (Overall Equipment Effectiveness) là một chỉ số đóng vai trò cực kỳ quan trọng trong ngành sản xuất công nghiệp. Việc tự động giám sát được chỉ số OEE một...

Xem chi tiết
Thu thập dữ liệu sản xuất công nghiệp tại hiện trường trong quá trình chuyển đổi số của nhà máy.

Thu thập dữ liệu sản xuất công nghiệp tại hiện trường trong quá trình chuyển đổi số của nhà máy.

16/03/2024     595

Trong quá trình chuyển đổi số của nhà máy trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp, hoạt động thu thập dữ liệu sản xuất tại hiện trường đóng vai trò quan trọng...

Xem chi tiết
Chuyển đổi số trong Doanh nghiệp sản xuất

Chuyển đổi số trong Doanh nghiệp sản xuất

20/09/2021     2666

Hội thảo: Ứng dụng thực tiễn chuyển đổi số cho Doanh nghiệp Sản xuất sẽ diễn ra vào 8h sáng thứ Ba 21/9. Nội dung cuộc thảo luận, tập trung vào việc giới...

Xem chi tiết

Tags

avani4.0andonandon da giàyandon dệt mayandon không dâyandon quản trịandon sản xuấtandon trong sản xuấtandon wifiandon zigbeeautomation monitoringbáo lỗibáo lỗi sản xuấtcách mạng công nghiệpchuyển đổi sốCNTTcông nghệ 4.0công nghệ Andoncông nghệ sản xuấtcông nghiệp sản xuấtcung cấp giải pháp phần mềmcung cấp hệ thống andonCung cấp hệ thống andon chuyên nghiệpđếm sản lượngđếm sản lượng tự độngđèn báođèn thápđột dậpgiá trị cốt lõigiá trị sản xuấtgiải pháp andongiải pháp quản trị sản xuấtgiảm lãng phígiám sát chỉ số máy mócgiám sát hiệu suất máygiám sát máy CNCgiám sát máy công cụgiám sát máy tự độnggiám sát máy tự động OEEgiám sát sản xuấtgiám sát sản xuất thời gian thựcgiám sát sản xuất tự độnggiám sát vận hànhGiám sát vận hành hệ thống máygiám sát vận hành máyhệ thống andonhệ thống điều hành sản xuất meshệ thống giám sáthệ thống giám sát máyhệ thống giám sát sản xuấthệ thống gọi hỗ trợhệ thống iandonhệ thống máy công cụhệ thống meshệ thống quản lýhệ thống thực thi sản xuấthiệu quả giám sáthiệu quả sản xuấthiệu suất vận hành máyiAndonIIoT trong sản xuất công nghiệpkiểm đếm ngành maykiểm đếm sản lượngkiểm kê tự độngmáy CNCmáy phaymáy tiệnMES trong sản xuátMES và ERPnâng cao hiệu suất vận hànhnhà máy thông minhproduction monitoringquản lý bằng rfidquản lý chất lượngquản lý logistics bằng rfidquản lý máy cncquản lý máy sản xuấtquản lý sản lượngquản lý sản lượng sản xuấtquản lý sản xuấtquản lý sản xuất máy công cụquản lý sản xuất theo thời gian thựcquản lý thời gianquản lý vận hành máyquản trị sản xuấtsản xuất thông minhsản xuất tinh gọnsmart manufacturingtheo dõi tiến độthiết bị đầu cuốitiết kiệm năng lượngtiết kiệm thời giatối ưu hóa sản xuấtTối ưu lãng phítối ưu sản xuất tự độngtự động hoá ngành da giàytự động hoá ngành may mặctự động hoá sản xuấtứng dụng andonứng dụng chuyển đổi sốứng dụng IIOT công nghiệp