Ứng dụng IIoT trong quản lý năng lượng

Ứng dụng IioT trong quản lý năng lượng là một giải pháp tiên tiến giúp các doanh nghiệp, nhà máy và cơ sở sản xuất tối ưu hóa tiêu thụ năng lượng, từ đó giảm chi phí vận hành và giảm thiểu tác động đến môi trường. IIoT trong lĩnh vực này hoạt động nhờ vào sự kết hợp của các cảm biến, phần mềm phân tích dữ liệu và công nghệ mạng để giám sát, kiểm soát và tối ưu hóa sử dụng năng lượng trong thời gian thực.

Dưới đây là một số ứng dụng nổi bật của IIoT trong quản lý năng lượng:

  1. Giám sát năng lượng theo thời gian thực

Với các cảm biến IIoT, hệ thống có thể theo dõi lượng tiêu thụ năng lượng tại từng thiết bị, dây chuyền sản xuất hoặc toàn bộ nhà máy theo thời gian thực. Điều này giúp nhận diện các khu vực hoặc thiết bị tiêu thụ nhiều năng lượng, từ đó có thể lập kế hoạch giảm thiểu tiêu thụ hoặc bảo trì để tăng hiệu suất.

Ứng dụng IIoT trong quản lý năng lượng

Ứng dụng IIoT trong quản lý năng lượng

  1. Tối ưu hóa hiệu suất thiết bị

Các thiết bị sản xuất có thể được trang bị cảm biến và hệ thống IIoT để theo dõi hiệu suất hoạt động và mức tiêu thụ năng lượng. Bằng cách phân tích dữ liệu này, các hệ thống có thể tự động điều chỉnh hoặc đề xuất các thay đổi để tối ưu hóa hiệu suất thiết bị, giúp tiết kiệm năng lượng mà không ảnh hưởng đến sản lượng hoặc chất lượng sản phẩm.

  1. Bảo trì dự đoán (Predictive Maintenance)

Một lượng lớn năng lượng có thể bị tiêu hao nếu thiết bị vận hành không đúng cách do sự cố hoặc hư hỏng. Bằng cách theo dõi trạng thái thiết bị và phát hiện sớm các bất thường, IIoT có thể dự đoán và cảnh báo về các vấn đề tiềm ẩn trước khi chúng xảy ra, giúp giảm tiêu thụ năng lượng không cần thiết và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

  1. Tự động hóa điều chỉnh năng lượng

Hệ thống IIoT có thể tự động điều chỉnh công suất và thời gian hoạt động của các thiết bị dựa trên nhu cầu thực tế. Ví dụ, hệ thống làm mát hoặc ánh sáng có thể được điều chỉnh dựa trên dữ liệu về nhiệt độ, độ ẩm, ánh sáng tự nhiên và các yếu tố khác trong thời gian thực để tiết kiệm năng lượng một cách hiệu quả.

  1. Tối ưu hóa năng lượng qua phân tích dữ liệu lớn

IIoT cho phép thu thập và phân tích lượng dữ liệu lớn liên quan đến tiêu thụ năng lượng từ các nguồn khác nhau. Dữ liệu này cung cấp cái nhìn toàn diện về xu hướng tiêu thụ và các yếu tố ảnh hưởng. Từ đó, các doanh nghiệp có thể đưa ra các quyết định chính xác để tối ưu hóa tiêu thụ năng lượng và dự đoán nhu cầu trong tương lai.

  1. Tích hợp với nguồn năng lượng tái tạo

Với sự phát triển của các nguồn năng lượng tái tạo như năng lượng mặt trời, gió, nhiều doanh nghiệp tích hợp chúng vào hệ thống sản xuất để giảm chi phí và tác động môi trường. IIoT giúp quản lý, giám sát và cân bằng giữa các nguồn năng lượng tái tạo và nguồn điện truyền thống, tối ưu hóa sự kết hợp để giảm tối đa chi phí.

  1. Tối ưu hóa theo nhu cầu (Demand Response)

Trong những giờ cao điểm khi chi phí điện tăng, IIoT cho phép các doanh nghiệp quản lý nhu cầu bằng cách giảm hoặc điều chỉnh mức sử dụng điện ở các khu vực không quan trọng, hoặc chuyển một số hoạt động sang giờ thấp điểm. Điều này giúp giảm chi phí năng lượng mà không ảnh hưởng đến sản xuất.

IIoT trong quản lý năng lượng đang trở thành một công cụ quan trọng giúp các doanh nghiệp không chỉ tiết kiệm chi phí mà còn góp phần vào việc bảo vệ môi trường, phù hợp với xu hướng phát triển bền vững và trách nhiệm xã hội trong thời đại mới.

Tin tức liên quan

Andon trong sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing)

Andon trong sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing)

25/09/2024     465

Trong mô hình sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing), Andon là một công cụ quan trọng để giám sát và cảnh báo tức thời trong sản xuất, giúp phát hiện và giải quyết...

Xem chi tiết
Giám sát và phòng ngừa lỗi trong quá trình sản xuất

Giám sát và phòng ngừa lỗi trong quá trình sản xuất

19/02/2020     7823

Trong hệ thống sản xuất của Toyota, khái niệm Pokayoke được sử dụng để phòng ngừa, giám sát, phát hiện và xử lý các sai sót, lỗi trong sản xuất, giúp kiểm...

Xem chi tiết
2019 – Sản xuất thông minh giúp doanh nghiệp “ăn nên làm ra”

2019 – Sản xuất thông minh giúp doanh nghiệp “ăn nên làm ra”

01/03/2019     5923

Năm 2018 đánh dấu sự phát triển khá tốt của các doanh nghiệp sản xuất, năm 2019, với sự phát triển và ứng dụng mạnh mẽ công nghệ sản xuất thông minh, quản...

Xem chi tiết
Mục đích giám sát tự động các chỉ số vận hành của máy móc trong sản xuất công nghiệp

Mục đích giám sát tự động các chỉ số vận hành của máy móc trong sản xuất công nghiệp

28/01/2024     1248

Trong môi trường sản xuất công nghiệp hiện đại, việc giám sát tự động các chỉ số vận hành của máy móc không chỉ là một sự yêu cầu mà còn là một bước...

Xem chi tiết
Triển khai hệ thống andon và kiểm đếm sản lượng tại Ansell Vina

Triển khai hệ thống andon và kiểm đếm sản lượng tại Ansell Vina

12/06/2018     12826

Những ngày cuối năm 2017, Công ty Avani và SagoStar tiến hành triển khai giải pháp andon và kiểm đếm sản lượng tại nhà máy Ansell Việt Nam với 1.000 thiết bị đầu...

Xem chi tiết
Hệ thống điều hành sản xuất MES trong nhà máy thời đại 4.0

Hệ thống điều hành sản xuất MES trong nhà máy thời đại 4.0

09/06/2021     2470

Trong công cuộc cánh mạng công nghiệp 4.0 – nhà máy thông minh dần được hình thành, là mô trường mà trong đó các máy móc thiết bị có thể tăng năng suất hiệu...

Xem chi tiết

Tags

avani4.0andonandon da giàyandon dệt mayandon không dâyandon quản trịandon sản xuấtandon trong sản xuấtandon wifiandon zigbeeautomation monitoringbáo lỗibáo lỗi sản xuấtbảo trì bảo dưỡng nhà máybảo trì bảo dưỡng sản xuất.bảo trì công nghiệpBảo trì máy chủ độngbảo trì máy móccách mạng công nghiệpchuyển đổi sốCNTTcông nghệ 4.0công nghệ Andoncông nghệ bảo trì chủ độngcông nghệ sản xuấtcông nghiệp sản xuấtcung cấp giải pháp phần mềmcung cấp hệ thống andonCung cấp hệ thống andon chuyên nghiệpđếm sản lượngđếm sản lượng tự độngđèn báođèn thápđột dậpgiá trị cốt lõigiá trị sản xuấtgiải pháp andongiải pháp quản trị sản xuấtGiải pháp tối ưu hóa sản xuấtgiảm lãng phíGiám sát bảo trì máy tự độnggiám sát chỉ số máy mócgiám sát hiệu suất máygiám sát máy CNCgiám sát máy công cụgiám sát máy tự độnggiám sát máy tự động OEEgiám sát sản xuấtGiám sát sản xuất công nghiệpgiám sát sản xuất thời gian thựcgiám sát sản xuất tự độngGiám sát theo thời gian thựcgiám sát tự độngGiám sát và cảnh báo chủ độnggiám sát và cảnh báo tự độnggiám sát vận hànhGiám sát vận hành hệ thống máygiám sát vận hành máyhệ thống andonhệ thống điều hành sản xuất meshệ thống giám sáthệ thống giám sát bảo trì tự độnghệ thống giám sát máyhệ thống giám sát sản xuấthệ thống giám sát tự độnghệ thống gọi hỗ trợhệ thống iandonhệ thống máy công cụhệ thống meshệ thống quản lýHệ thống quản lý bảo trì công nghiệphệ thống quản lý sản xuấtHệ thống quản lý tài sảnHệ thống quản trị sản xuấthệ thống thực thi sản xuấthiệu quả giám sáthiệu quả sản xuấthiệu suất vận hành máyiAndonIIoT trong sản xuất công nghiệpkiểm đếm ngành maykiểm đếm sản lượngkiểm kê tự độngmáy CNCmáy phaymáy tiệnMES trong sản xuátMES và ERPnâng cao hiệu suất vận hànhnhà máy thông minhproduction monitoringquản lý bằng rfidquản lý chất lượngquản lý hiệu quảquản lý logistics bằng rfidquản lý máy cncquản lý máy sản xuấtquản lý sản lượngquản lý sản lượng sản xuấtquản lý sản xuấtquản lý sản xuất máy công cụquản lý sản xuất theo thời gian thựcquản lý tài sảnquản lý thời gianquản lý vận hành máyquản trị sản xuấtquy trình sản xuấtsản xuất thông minhsản xuất tinh gọnsmart manufacturingtheo dõi tiến độthiết bị đầu cuốitiết kiệm năng lượngtiết kiệm thời giatối ưu hóa sản xuấtTối ưu lãng phítối ưu sản xuất tự độngtự động hoá ngành da giàytự động hoá ngành may mặctự động hoá sản xuấtứng dụng andonứng dụng chuyển đổi sốứng dụng IIOT công nghiệpứng dụng IoT công nghiệp