Hệ thống Andon được xem là một công cụ phát hiện các bất thường trong quá trình sản xuất. Gần đây, hệ thống được áp dụng bắt đầu rộng rãi nhờ những lợi ích thiết thực cho sản xuất và công tác quản lý.
Xem chi tiết
Cải tiến sản xuất – Kaizen được coi là một nhiệm vụ liên tục và xuyên suốt, được các nhà máy sản xuất đặc biệt chú trọng. Mục đích của việc cải tiến là tìm giải pháp để nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm thiểu lãng phí,...
Xem chi tiết
Trong những ngày cả nước cũng như toàn thế giới đang tập trung chiến đấu với đại dịch Covid-19, Avani tuân thủ chỉ thị giãn cách xã hội của Thủ tướng chính phủ, đồng thời chuẩn bị sẵn sàng để triển khai hệ thống andon cho khách...
Xem chi tiết
Hệ thống Andon chỉ là một công cụ hỗ trợ trong sản xuất công nghiệp. Làm thế nào để hệ thống Andon có thể hoạt động thực sự hiệu quả?
Xem chi tiết
Trong sản xuất công nghiệp, việc duy trì trao đổi thông tin thông suốt và giảm thiểu thời gian dừng sản xuất do sự cố là yếu tố tối quan trọng. Hệ thống andon chuyên nghiệp iAndon Call hỗ trợ đắc lực cho công việc này.
Xem chi tiết
Khái niệm hệ thống Andon được xuất phát từ Toyota với việc sử dụng dây kéo để báo lỗi và dừng chuyền sản xuất khi có sự cố. Và hệ thống andon gọi sự cố cơ bản vẫn luôn là công cụ hữu ích trong sản xuất tinh gọn.
Xem chi tiết
Hệ thống Andon với sự kết hợp công nghệ hiện đại, ứng dụng Industrial IoT, kết nối không dây, hình thành một hệ thống thông tin giám sát sát xuất xuyên suốt, tức thời theo thời gian thực (real-time), cảnh báo các sự cố trong vận hành,...
Xem chi tiết
Hệ thống Andon là khái niệm trong hệ thống sản xuất của Toyota, là hệ thống trực quan hóa (mieruka) các vấn đề sản xuất đang diễn ra, để mọi bộ phận có thể nhận biết lập tức các vấn đề, các sự cố bất thường hoặc hiệu suất...
Xem chi tiết
Avani là đơn vị tư vấn, sản xuất và cung cấp hệ thống andon chuyên nghiệp trong sản xuất công nghiệp. Năng lực về ứng dụng công nghệ và quy trình chuyên nghiệp trong việc cung cấp hệ thống andon đã được chứng minh qua hàng trăm dự án tại...
Xem chi tiết
Trong hệ thống sản xuất của Toyota, khái niệm Pokayoke được sử dụng để phòng ngừa, giám sát, phát hiện và xử lý các sai sót, lỗi trong sản xuất, giúp kiểm soát quy trình làm việc, giảm thiểu lỗi để nâng cao chất lượng và hiệu quả...
Xem chi tiết
